site logo

Karakteristikat e kalitjes së çelikut të shuar në furrën e ngrohjes me induksion

Karakteristikat e kalitjes së çelikut të shuar në furra e ngrohjes me induksion

Struktura e çelikut të ngurtësuar me ngrohje të shpejtë është e ndryshme nga çeliku i ngurtësuar tradicional, dhe procesi i kalitjes tregon karakteristikat e mëposhtme.

Trajtimi i kalitjes së furrës së ngrohjes me induksion nuk është i përshtatshëm për kalitje me temperaturë të ulët për të marrë strukturën e martensitit të kalitur. Procesi tradicional i kalitjes mund të kryhet në temperaturë të lartë (500~650°C), temperaturë mesatare (350~500°C) dhe temperaturë të ulët (150~250°C). C) Tre lloje trajtimesh kalitjeje. Furra e ngrohjes me induksion është e përshtatshme vetëm për kalitje me temperaturë të lartë dhe temperaturë mesatare, jo e përshtatshme për kalitje me temperaturë të ulët. Kjo ndodh sepse kur furra e ngrohjes me induksion kryhet në një temperaturë prej 150~250°C, është e vështirë të realizohet temperatura uniforme diatermike e materialit të çelikut. Për shkak të temperaturës së ulët të ngrohjes, ndryshimit të vogël të temperaturës midis sipërfaqes dhe qendrës dhe shpejtësisë së ngadaltë të transferimit të nxehtësisë, duhet një kohë e gjatë që diatermia të barazojë temperaturën, gjë që përfundimisht çon në një ulje të efikasitetit termik. Prandaj, trajtimi i kalitjes së furrës së ngrohjes me induksion nuk mund të marrë strukturën e martensitit të kalitur dhe temperatura e kalitjes është mbi pikën. Aktualisht, temperatura e kalitjes së furrës së ngrohjes me induksion për tela çeliku susta mund të arrijë deri në 400°C.

Furra e ngrohjes me induksion ka një temperaturë të lartë kalitjeje, një shkallë të madhe mbinxehjeje dhe një kohë të shkurtër mbajtjeje. Për të përshpejtuar transformimin e strukturës dhe për të shkurtuar kohën e mbajtjes dhe për të realizuar qëllimin e kalitjes, temperatura e kalitjes së furrës së ngrohjes me induksion është më e lartë se temperatura e kalitjes së ngrohjes tradicionale. Tabela 4-23 tregon efektin krahasues të procesit të kalitjes së furrës së ngrohjes me induksion për të rritur temperaturën e kalitjes dhe për të shkurtuar kohën e mbajtjes dhe procesin tradicional të ngrohjes dhe kalitjes. Të dhënat në tabelën 4-23 tregojnë se për të marrë të njëjtin 35CrM. Fortësia e kalitjes së çelikut, temperatura e kalitjes së ngrohjes me induksion është përkatësisht më e lartë se temperatura tradicionale e ngrohjes dhe kalitjes me 190~250°C. Rritja e temperaturës së kalitjes në këmbim të shkurtimit të kohës së mbajtjes së kalitjes, e shkurtuar nga 1800 në 40s. Kjo tregon karakteristikat e trajtimit të shpejtë termik në furrat e ngrohjes me induksion. Arsyeja pse kalitja e furrës së ngrohjes me induksion mund të ndryshohet nga temperatura është kryesisht sepse temperatura është forca kryesore lëvizëse për të nxitur transformimin e strukturës. Rritja e temperaturës mund të përshpejtojë transformimin e strukturës, e cila është më efektive sesa zgjatja e kohës së mbajtjes. Një arsye tjetër është se qëndrueshmëria e strukturës së martensitit të çelikut të shuar me furrën e ngrohjes me induksion është më e keqe se ajo e strukturës tradicionale të martensitit të shuar, dhe është më e lehtë për t’u transformuar.

Tabela 4-23 Marrëdhënia midis fortësisë dhe temperaturës së kalitjes së çelikut 35CrMo të shuar dhe të kalitur

Metoda e ngrohjes Temperatura e shuarjes/°C Koha e izolimit të kalitjes

/s

Temperatura e kalitjes ℃
Fortësia e kalitjes (HRC)
40-45 35-40 30-35
Furra me ngrohje me induksion 900 40 650 700 750
Ngrohje e zakonshme 850 1800 400 480 ° C 560

 

(3) Stabiliteti i strukturës së kalitjes së furrës së ngrohjes me induksion është i dobët. Për shkak se furra e ngrohjes me induksion përdor një metodë kalitjeje me temperaturë të lartë pa ruajtjen e nxehtësisë, transformimi i strukturës nuk është i mjaftueshëm, kështu që stabiliteti i saj është i dobët. Kjo metodë kalitjeje nuk mund të përdoret për çeliqet që kërkojnë funksionim afatgjatë në temperatura të larta, siç janë çeliqet me aliazh të ulët për kaldaja e termocentraleve.