- 28
- Oct
Характеристики відпуску загартованої сталі в печі індукційного нагрівання
Характеристики відпуску загартованої сталі в індукційна нагрівальна піч
Структура швидконагріваючої загартованої сталі відрізняється від традиційної загартованої сталі, а процес відпуску демонструє наступні характеристики.
Обробка відпуску в печі індукційного нагрівання не підходить для низькотемпературного відпуску для отримання загартованої мартенситної структури. Традиційний процес відпуску можна проводити при високій температурі (500~650°C), середній температурі (350~500°C) і низькій температурі (150~250°C). В) Три види загартування. Індукційна нагрівальна піч підходить лише для високотемпературного та середньотемпературного відпуску, не підходить для низькотемпературного відпуску. Це пояснюється тим, що коли індукційна піч нагріву виконується при температурі 150~250°C, важко реалізувати рівномірну діатермічну температуру сталевого матеріалу. Через низьку температуру нагріву, малу різницю температур між поверхнею та центром і повільну швидкість теплопередачі діатермії потрібно багато часу, щоб вирівняти температуру, що в кінцевому підсумку призводить до зниження теплової ефективності. Таким чином, обробка відпуску в печі індукційного нагрівання не може отримати відпущену мартенситну структуру, а температура відпуску вище точки. В даний час температура відпуску в печі індукційного нагріву для пружинного сталевого дроту може досягати 400°C.
Індукційна нагрівальна піч має високу температуру відпуску, великий ступінь перегріву та короткий час витримки. Щоб прискорити перетворення структури та скоротити час витримки, а також реалізувати мету відпуску, температура відпуску в печі індукційного нагрівання вища, ніж температура відпуску традиційного нагрівання. У таблиці 4-23 показано порівняльний ефект процесу відпуску в печі індукційного нагрівання для підвищення температури відпуску та скорочення часу витримки та традиційного процесу нагрівання та відпуску. Дані в таблиці 4-23 показують, що для отримання того ж 35CrM. Твердість сталі до відпуску, температура відпуску індукційного нагрівання відповідно вище, ніж традиційна температура нагріву та відпуску на 190~250°C. Підвищення температури відпуску в обмін на скорочення часу витримки відпуску, скорочено з 1800 до 40 с. Це показує характеристики швидкої термічної обробки в печах індукційного нагріву. Причина, чому відпуск індукційної нагрівальної печі може бути змінений температурою, полягає в тому, що температура є основною рушійною силою, що сприяє трансформації конструкції. Підвищення температури може прискорити перетворення структури, що є більш ефективним, ніж подовження часу витримки. Інша причина полягає в тому, що стабільність мартенситної структури загартованої сталі в печі індукційного нагріву гірша, ніж у традиційної загартованої мартенситної структури, і її легше трансформувати.
Таблиця 4-23 Зв’язок між твердістю та температурою відпуску загартованої та відпущеної сталі 35CrMo
Спосіб опалення | Температура загартування/°C | Час відпуску ізоляції
/s |
Температура загартування ℃ | ||
Твердість відпуску (HRC) | |||||
40〜45 | 35〜40 | 30〜35 | |||
Індукційна нагрівальна піч | 900 | 40 | 650 ℃ | 700 ℃ | 750 ℃ |
Звичайне опалення | 850 | 1800 | 400 ℃ | 480 ° C | 560 ℃ |
(3) Стабільність загартованої конструкції печі індукційного нагрівання погана. Оскільки в печі індукційного нагрівання використовується високотемпературний метод відпуску без збереження тепла, перетворення структури недостатньо, тому її стабільність погана. Цей метод відпуску не можна використовувати для сталей, які потребують тривалої експлуатації при високих температурах, наприклад низьколегованих сталей для котлів електростанцій.