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유도 가열로에서 담금질된 강의 템퍼링 특성
담금질된 강의 템퍼링 특성 유도 가열로
급속 가열 경화강의 구조는 기존의 경화강과 다르며 템퍼링 공정은 다음과 같은 특성을 나타냅니다.
유도 가열로의 템퍼링 처리는 템퍼링된 마르텐사이트 조직을 얻기 위한 저온 템퍼링에 적합하지 않습니다. 전통적인 템퍼링 공정은 고온(500~650°C), 중온(350~500°C) 및 저온(150~250°C)에서 수행할 수 있습니다. C) 150가지 유형의 템퍼링 처리. 유도 가열로는 고온 및 중온 템퍼링에만 적합하며 저온 템퍼링에는 적합하지 않습니다. 이는 유도가열로를 250~400°C의 온도에서 수행할 경우 강재의 투열 균일 온도를 구현하기 어렵기 때문이다. 낮은 가열 온도, 표면과 중심 사이의 작은 온도 차이, 느린 열전달율로 인해 투열 요법이 온도를 균등화하는 데 오랜 시간이 걸리고 결국 열효율이 저하됩니다. 따라서, 유도 가열로의 템퍼링 처리는 템퍼링된 마르텐사이트 조직을 얻을 수 없으며 템퍼링 온도는 포인트 이상입니다. 현재, 스프링 강선용 유도 가열로의 템퍼링 온도는 XNUMX°C까지 낮아질 수 있습니다.
유도 가열로는 템퍼링 온도가 높고 과열도가 높으며 유지 시간이 짧습니다. 구조의 변형을 가속화하고 유지 시간을 단축하고 템퍼링의 목적을 실현하기 위해 유도 가열로의 템퍼링 온도는 기존 가열의 템퍼링 온도보다 높습니다. 표 4-23은 템퍼링 온도를 높이고 유지 시간을 단축하는 유도 가열로의 템퍼링 공정과 기존 가열 및 템퍼링 공정의 비교 효과를 보여줍니다. 표 4-23의 데이터는 동일한 35CrM을 얻기 위해 있음을 나타냅니다. 강철의 템퍼링 경도, 유도 가열의 템퍼링 온도는 상응하여 기존 가열 및 템퍼링 온도보다 190~250°C 더 높습니다. 템퍼링 유지 시간을 단축하는 대신 템퍼링 온도를 높이는 것으로 1800초에서 40초로 단축되었습니다. 이것은 유도 가열로에서의 급속 열처리의 특성을 보여줍니다. 유도 가열로의 템퍼링이 온도에 의해 변화될 수 있는 이유는 주로 온도가 구조의 변형을 촉진시키는 주요 원동력이기 때문입니다. 온도를 높이면 구조의 변형을 가속화할 수 있으며, 이는 유지 시간을 연장하는 것보다 더 효과적입니다. 또 다른 이유는 유도 가열로 담금질 강재의 마르텐사이트 조직의 안정성이 기존의 담금질된 마르텐사이트 조직의 안정성보다 나쁘고 변형이 더 쉽기 때문입니다.
표 4-23 담금질 및 템퍼링된 35CrMo 강의 경도와 템퍼링 온도의 관계
가열 방법 | 담금질 온도/°C | 템퍼링 절연 시간
/s |
템퍼링 온도 ℃ | ||
템퍼링 경도(HRC) | |||||
40 ~45 | 35 ~40 | 30 ~35 | |||
유도 가열로 | 900 | 40 | 650 ℃ | 700 ℃ | 750 ℃ |
일반 난방 | 850 | 1800 | 400 ℃ | 480 ° C | 560 ℃ |
(3) 유도 가열로의 템퍼링 구조의 안정성이 좋지 않습니다. 유도 가열로는 보온 없이 고온 템퍼링 방식을 사용하기 때문에 구조 변형이 충분하지 않아 안정성이 떨어집니다. 이 템퍼링 방법은 발전소 보일러용 저합금강과 같이 고온에서 장기간 작동이 필요한 강재에는 사용할 수 없습니다.