- 28
- Oct
Tempereigenschappen van geblust staal in inductieverwarmingsovens
Tempering characteristics of quenched steel in inductie verwarmingsoven
The structure of rapid heating hardened steel is different from traditional hardened steel, and the tempering process shows the following characteristics.
De ontlaatbehandeling van een inductieverwarmingsoven is niet geschikt voor ontlaten bij lage temperatuur om een getemperde martensietstructuur te verkrijgen. Het traditionele ontlaatproces kan worden uitgevoerd bij hoge temperatuur (500 ~ 650°C), gemiddelde temperatuur (350 ~ 500°C) en lage temperatuur (150 ~ 250°C). C) Drie soorten ontlaatbehandelingen. De inductieverwarmingsoven is alleen geschikt voor temperen op hoge en gemiddelde temperatuur, niet voor temperen bij lage temperatuur. Dit komt omdat wanneer de inductieverwarmingsoven wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 150 ~ 250 ° C, het moeilijk is om de diathermische uniforme temperatuur van het staalmateriaal te realiseren. Vanwege de lage verwarmingstemperatuur, het kleine temperatuurverschil tussen het oppervlak en het midden en de langzame warmteoverdrachtssnelheid, duurt het lang voordat diathermie de temperatuur gelijk heeft, wat uiteindelijk leidt tot een afname van het thermische rendement. Daarom kan de ontlaatbehandeling van de inductieverwarmingsoven de getemperde martensietstructuur niet verkrijgen en is de ontlaattemperatuur boven het punt. Op dit moment kan de ontlaattemperatuur van inductieverwarmingsovens voor verenstaaldraad oplopen tot 400 ° C.
De inductieverwarmingsoven heeft een hoge ontlaattemperatuur, een grote mate van oververhitting en een korte houdtijd. Om de transformatie van de structuur te versnellen en de houdtijd te verkorten, en het doel van temperen te realiseren, is de tempertemperatuur van de inductieverwarmingsoven hoger dan de tempertemperatuur van de traditionele verwarming. Tabel 4-23 toont het vergelijkende effect van het temperingsproces van een inductieverwarmingsoven om de tempertemperatuur te verhogen en de bewaartijd en het traditionele verwarmings- en temperingsproces te verkorten. De gegevens in Tabel 4-23 geven aan dat om dezelfde 35CrM te verkrijgen. De temperhardheid van staal, de tempertemperatuur van inductieverwarming is dienovereenkomstig hoger dan de traditionele verwarmings- en tempertemperatuur met 190 ~ 250 ° C. Verhogen van de temperingstemperatuur in ruil voor het verkorten van de temperingstijd, verkort van 1800 tot 40s. Dit toont de kenmerken van snelle warmtebehandeling in inductieverwarmingsovens. De reden waarom het temperen van de inductieverwarmingsoven door temperatuur kan worden veranderd, is voornamelijk omdat temperatuur de belangrijkste drijvende kracht is om de transformatie van de structuur te bevorderen. Het verhogen van de temperatuur kan de transformatie van de structuur versnellen, wat effectiever is dan het verlengen van de houdtijd. Een andere reden is dat de stabiliteit van de martensietstructuur van het inductieverhittingsoven gedoofd staal slechter is dan die van de traditionele gedoofde martensietstructuur, en het is gemakkelijker om te transformeren.
Tabel 4-23 De relatie tussen de hardheid en ontlatenstemperatuur van 35CrMo staal geblust en getemperd
Verwarming methode | Blussen temperatuur/°C | Isolatietijd temperen
/s |
Tempering temperature ℃ | ||
Tempering hardness (HRC) | |||||
40 〜45 | 35 〜40 | 30 〜35 | |||
Inductie verwarming oven | 900 | 40 | 650 ℃ | 700 ℃ | 750 ℃ |
Ordinary heating | 850 | 1800 | 400 ℃ | 480 ° C | 560 ℃ |
(3) De stabiliteit van de temperingsstructuur van de inductieverwarmingsoven is slecht. Omdat de inductieverwarmingsoven een temperingsmethode op hoge temperatuur gebruikt zonder warmtebehoud, is de structuurtransformatie niet voldoende, dus de stabiliteit is slecht. Deze hardingsmethode kan niet worden gebruikt voor staalsoorten die langdurig moeten worden gebruikt bij hoge temperaturen, zoals laaggelegeerde staalsoorten voor ketels van elektriciteitscentrales.