Su verilmiş çeliğin temperleme özellikleri indüksiyon ısıtma fırını

Hızlı ısıtma ile sertleştirilmiş çeliğin yapısı, geleneksel sertleştirilmiş çelikten farklıdır ve tavlama işlemi aşağıdaki özellikleri gösterir.

İndüksiyonlu ısıtma fırınının tavlama işlemi, tavlanmış martensit yapısı elde etmek için düşük sıcaklıkta tavlama için uygun değildir. Geleneksel tavlama işlemi yüksek sıcaklıkta (500~650°C), orta sıcaklıkta (350~500°C) ve düşük sıcaklıkta (150~250°C) gerçekleştirilebilir. C) Üç tip tavlama işlemi. İndüksiyonlu ısıtma fırını sadece yüksek sıcaklıkta ve orta sıcaklıkta tavlama için uygundur, düşük sıcaklıkta tavlama için uygun değildir. Bunun nedeni, indüksiyonlu ısıtma fırını 150~250°C’lik bir sıcaklıkta gerçekleştirildiğinde, çelik malzemenin diatermi üniform sıcaklığını gerçekleştirmek zordur. Düşük ısıtma sıcaklığı, yüzey ve merkez arasındaki küçük sıcaklık farkı ve yavaş ısı transfer hızı nedeniyle, diaterminin sıcaklığı eşitlemesi uzun zaman alır, bu da sonuçta termal verimde bir düşüşe yol açar. Bu nedenle, indüksiyonlu ısıtma fırınının tavlama işlemi, tavlanmış martensit yapısını elde edemez ve tavlama sıcaklığı noktanın üzerindedir. Şu anda, yay çeliği tel için endüksiyonlu ısıtma fırınının tavlama sıcaklığı 400°C’ye kadar düşebilmektedir.

İndüksiyonlu ısıtma fırını, yüksek bir tavlama sıcaklığına, yüksek derecede aşırı ısınmaya ve kısa bir tutma süresine sahiptir. Yapının dönüşümünü hızlandırmak ve tutma süresini kısaltmak ve tavlama amacını gerçekleştirmek için, indüksiyonlu ısıtma fırınının tavlama sıcaklığı, geleneksel ısıtmanın tavlama sıcaklığından daha yüksektir. Tablo 4-23, tavlama sıcaklığını artırmak ve bekletme süresini kısaltmak için indüksiyonlu ısıtma fırınının tavlama işleminin ve geleneksel ısıtma ve tavlama işleminin karşılaştırma etkisini göstermektedir. Tablo 4-23’teki veriler, aynı 35CrM’yi elde etmek için olduğunu göstermektedir. Çeliğin tavlama sertliği, indüksiyonla ısıtmanın tavlama sıcaklığı, geleneksel ısıtma ve tavlama sıcaklığından 190~250°C daha yüksektir. Temperleme tutma süresinin kısaltılması karşılığında temperleme sıcaklığının arttırılması, 1800’lerden 40s’ye düşürüldü. Bu, indüksiyonlu ısıtma fırınlarında hızlı ısıl işlemin özelliklerini gösterir. İndüksiyonlu ısıtma fırınının temperlenmesinin sıcaklıkla değiştirilebilmesinin nedeni, esas olarak, yapının dönüşümünü teşvik eden ana itici güç sıcaklığın olmasıdır. Sıcaklığın arttırılması, yapının dönüşümünü hızlandırabilir, bu da bekletme süresini uzatmaktan daha etkilidir. Diğer bir sebep ise, indüksiyonlu ısıtma fırını ile söndürülmüş çeliğin martensit yapısının stabilitesinin, geleneksel söndürülmüş martensit yapısından daha kötü olması ve dönüştürülmesinin daha kolay olmasıdır.

Tablo 4-23 Su verilmiş ve temperlenmiş 35CrMo çeliğin sertlik ve temperleme sıcaklığı arasındaki ilişki

(3) İndüksiyonlu ısıtma fırınının tavlama yapısının stabilitesi zayıftır. İndüksiyonlu ısıtma fırını, ısı koruması olmadan yüksek sıcaklıkta tavlama yöntemini kullandığından, yapı dönüşümü yeterli değildir, bu nedenle kararlılığı zayıftır. Bu tavlama yöntemi, elektrik santrali kazanları için düşük alaşımlı çelikler gibi yüksek sıcaklıklarda uzun süreli çalışma gerektiren çelikler için kullanılamaz.