Знаёмства з сістэмай кіравання в індукцыйнае загартоўванне

Калі аўтаматычны станок з ЧПУ працуе, сістэма ЧПУ можа кантраляваць працоўны стан станка на экране і пастаянна адлюстроўваць інфармацыю аб няспраўнасці. У выпадку збою сістэма ЧПУ прымае меры з самай высокай хуткасцю рэагавання, каб пазбегнуць пашкоджання дэталяў або станкоў. Пры ўзнікненні няспраўнасці першая рэакцыя заключаецца ў тым, каб неадкладна прадухіліць працяг выканання праграмы, працэс гашэння спыняецца, і памылка запамінаецца ў праграме збояў, і адначасова адлюстроўваецца змесціва сігналізацыі. Толькі пасля таго, як аператар або тэхнік ліквідуе няспраўнасць, знікне сігнал аб няспраўнасці сістэмы кіравання або скід праграмы працэсу пасля зняцця, абсталяванне можа працягваць працу.

Самай вялікай асаблівасцю гэтай сістэмы з’яўляецца павышэнне функцыі забеспячэння якасці загартоўкі дэталяў. Гэта дасягаецца шляхам налады манітора энергіі ў сістэме кіравання ЧПУ 840D. Выкарыстоўваючы асноўны прынцып, што энергія роўная інтэграцыі магутнасці і часу, праз пэўны экран дысплея адлюстроўваецца, ці знаходзіцца значэнне энергіі ў зададзеным дыяпазоне адхілення энергіі, каб вызначыць, ці энергія нагрэву дэталі з’яўляецца дакладным. Як толькі вынік выяўлення энергіі перавышае або апускаецца ніжэй за ўстаноўленае карыстальнікам значэнне, ён адлюстроўвае сігнал аб няспраўнасці, а затым праграму можна скінуць і выканаць у адпаведнасці з характарыстыкамі няспраўнасці.

Калі гартальная машына выключана, апошнія апрацаваныя параметры і праграмы аўтаматычна захоўваюцца для наступнага выкліку аперацыі. Сістэма кіравання абсталявана поўнымі функцыямі рэдагавання, такімі як увод і змяненне праграмы загартоўкі дэталі. Усе праграмы нарыхтоўкі можна захоўваць у сістэме лікавага кіравання або перадаваць на кампутар праз камунікацыйны порт сістэмы лікавага кіравання, што зручна для тэхнікаў для рэдагавання праграмы загартоўкі дэталі з станка. і апрацоўка. Праз інтэрфейс чалавек-машына ён можа адлюстроўваць поўную транзістарную сістэму нагрэву, рухавік, тэмпературу і ўзровень вадкасці для гашэння вадкасці, ціск у сістэме астуджэння, хуткасць патоку і тэмпературу, стан нагрэву дэталі, стан гатовасці да працы і можа знайсці кропку няспраўнасці і ці ліквідавана памылка; праз аперацыйную клавіятуру Рэдагаваць, наладжваць, змяняць праграмы гашэння, уводзіць і задаваць параметры.