の制御システムの紹介 高周波焼入れ装置

自動CNC焼入れ工作機械が作動しているとき、CNCシステムは画面上で工作機械の動作状態を監視し、故障情報を継続的に表示することができます。 故障が発生した場合、CNCシステムは部品や工作機械の損傷を防ぐために最速の応答速度で対策を講じます。 故障が発生した場合、最初の対応はプログラムの実行継続を直ちに阻止することであり、クエンチングプロセスが停止し、故障が故障プログラムに記憶され、同時にアラームの内容が表示されます。 オペレーターまたは技術者が障害を取り除いた後、制御システムの障害アラームが消えた後、または持ち上げられた後にプロセスプログラムがリセットされた後にのみ、機器は動作を継続できます。

このシステムの最大の特徴は、部品の焼入れの品質保証機能を向上させることです。 これは、CNC840D制御システムでエネルギーモニターを構成することによって実現されます。 エネルギーは電力と時間の積分に等しいという基本原理を使用して、ディスプレイの特定の画面を通じて、エネルギー値が事前設定されたエネルギー偏差範囲内にあるかどうかが表示され、部品の発熱量が判断されます。正確です。 エネルギー検出結果がユーザー設定値を上回ったり下回ったりすると、故障信号が表示され、故障特性に応じてプログラムをリセットして実行することができます。

焼入れ機が停止すると、最後に処理されたワークパラメータとプログラムが次の操作呼び出しのために自動的に保存されます。 制御システムには、ワークの焼入れプログラムの入力や変更などの完全な編集機能が備わっています。 すべてのワークピースプログラムは、数値制御システムに保存するか、数値制御システムの通信ポートを介してコンピュータに送信できます。これは、技術者が機械からワークピース焼入れプログラムを編集するのに便利です。 と処理。 マンマシンインターフェースを介して、完全なトランジスタ加熱電源、モーター、急冷液の水温と液面、冷却システムの圧力、流量と温度、ワークピースの加熱状態、工作機械の準備完了状態、および障害点と障害が解決されたかどうかを見つけることができます。 操作キーボードを介して、焼入れプログラムの編集、調整、変更、パラメータの入力と設定を行います。