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感應淬火設備控制系統介紹
控制系統簡介 感應淬火設備
自動數控淬火機床在運行時,數控系統可以在屏幕上監控機床的工作狀態,並連續顯示故障信息。 一旦發生故障,數控系統以最快的響應速度採取措施,避免損壞零件或機床。 發生故障時,第一反應是立即阻止程序繼續執行,淬火過程停止,並將故障記憶在故障程序中,同時顯示報警內容。 只有在操作人員或技術人員排除故障後,控制系統故障報警消失,或解除後工藝程序復位,設備才能繼續工作。
該系統最大的特點是增加了零件淬火的質量保證功能。 它是通過在 CNC 840D 控制系統中配置能量監視器來實現的。 利用能量等於功率與時間積分的基本原理,通過顯示屏的某一屏,顯示能量值是否在預設的能量偏差範圍內,從而判斷零件的加熱能量是否是準確的。 一旦電能檢測結果超過或低於用戶設定值,就會顯示故障信號,然後可以根據故障特徵復位執行程序。
淬火機床停機時,自動存儲上次加工的工件參數和程序,以供下次操作調用。 控制系統具有工件淬火程序輸入、修改等完備的編輯功能。 所有工件程序都可以存儲在數控系統中,也可以通過數控系統的通訊口傳送到計算機,方便技術人員在機外編輯工件淬火程序。 和處理。 通過人機界面可顯示全晶體管加熱電源、電機、淬火液水溫及液位、冷卻系統壓力、流量及溫度、工件加熱狀態、機床準備運行狀態、能找到故障點以及故障是否解決; 通過操作鍵盤編輯、調整、修改淬火程序、輸入和設置參數。