Pengenalan sistem kendali peralatan pengerasan induksi

Ketika alat mesin pendinginan CNC otomatis beroperasi, sistem CNC dapat memantau status kerja alat mesin di layar dan menampilkan informasi kesalahan secara terus menerus. Jika terjadi kegagalan, sistem CNC mengambil tindakan dengan kecepatan respons tercepat untuk menghindari kerusakan pada suku cadang atau peralatan mesin. Ketika terjadi kesalahan, reaksi pertama adalah segera mencegah program untuk melanjutkan eksekusi, proses pendinginan berhenti, dan kesalahan disimpan dalam program kesalahan, dan konten alarm ditampilkan pada saat yang sama. Hanya setelah operator atau teknisi menghilangkan kesalahan, alarm kesalahan sistem kontrol menghilang, atau program proses diatur ulang setelah diangkat, peralatan dapat terus bekerja.

Fitur terbesar dari sistem ini adalah untuk meningkatkan fungsi jaminan kualitas pendinginan suku cadang. Hal ini dicapai dengan mengonfigurasi monitor energi dalam sistem kontrol CNC 840D. Menggunakan prinsip dasar bahwa energi sama dengan integrasi daya dan waktu, melalui layar tampilan tertentu, ditampilkan apakah nilai energi berada dalam kisaran deviasi energi yang telah ditetapkan, sehingga dapat menentukan apakah energi pemanasan bagian tersebut akurat. Setelah hasil deteksi energi melebihi atau lebih rendah dari nilai yang ditetapkan pengguna, itu akan menampilkan sinyal kesalahan, dan kemudian program dapat diatur ulang dan dijalankan sesuai dengan karakteristik kesalahan.

Saat mesin quenching dimatikan, parameter dan program benda kerja yang terakhir diproses secara otomatis disimpan untuk panggilan operasi berikutnya. Sistem kontrol dilengkapi dengan fungsi pengeditan lengkap seperti input dan modifikasi program pendinginan benda kerja. Semua program benda kerja dapat disimpan dalam sistem kontrol numerik atau ditransmisikan ke komputer melalui port komunikasi sistem kontrol numerik, yang memudahkan teknisi untuk mengedit program pendinginan benda kerja dari mesin. dan pengolahan. Melalui antarmuka manusia-mesin, ia dapat menampilkan catu daya pemanas transistor penuh, motor, suhu air pendingin cair dan tingkat cairan, tekanan sistem pendingin, laju aliran dan suhu, status pemanasan benda kerja, status siap pakai alat mesin, dan dapat menemukan titik kesalahan dan apakah kesalahan teratasi; melalui keyboard operasi Edit, sesuaikan, modifikasi program pendinginan, masukkan dan atur parameter.