kontrol sistemine giriş indüksiyon sertleştirme ekipmanları

Otomatik CNC su verme takım tezgahı çalışırken, CNC sistemi takım tezgahının çalışma durumunu ekranda izleyebilir ve arıza bilgilerini sürekli olarak görüntüleyebilir. Bir arıza durumunda, CNC sistemi, parçalara veya takım tezgahlarına zarar vermemek için en hızlı tepki hızıyla önlemler alır. Bir arıza meydana geldiğinde, ilk tepki, programın çalışmaya devam etmesini hemen önlemektir, söndürme işlemi durur ve arıza, arıza programında hafızaya alınır ve aynı zamanda alarm içeriği görüntülenir. Sadece operatör veya teknisyen arızayı giderdikten, kontrol sistemi arıza alarmı kaybolduktan veya kaldırıldıktan sonra proses programı sıfırlandıktan sonra ekipman çalışmaya devam edebilir.

Bu sistemin en büyük özelliği parça su vermenin kalite güvence fonksiyonunu arttırmasıdır. CNC 840D kontrol sisteminde bir enerji monitörü yapılandırılarak elde edilir. Enerjinin güç ve zamanın entegrasyonuna eşit olduğu temel prensibini kullanarak, ekranın belirli bir ekranı aracılığıyla, parçanın ısıtma enerjisinin olup olmadığını belirlemek için enerji değerinin önceden ayarlanmış enerji sapma aralığında olup olmadığı görüntülenir. doğru. Enerji algılama sonucu, kullanıcı tarafından ayarlanan değeri aştığında veya altında olduğunda, hata sinyalini görüntüler ve ardından program, hata özelliklerine göre sıfırlanabilir ve yürütülebilir.

Su verme makinesi kapatıldığında, en son işlenen iş parçası parametreleri ve programlar bir sonraki işlem çağrısı için otomatik olarak kaydedilir. Kontrol sistemi, iş parçası su verme programının girişi ve değiştirilmesi gibi eksiksiz düzenleme işlevleriyle donatılmıştır. Tüm iş parçası programları sayısal kontrol sisteminde saklanabilir veya teknisyenlerin iş parçası söndürme programını makineden düzenlemesi için uygun olan sayısal kontrol sisteminin iletişim portu aracılığıyla bilgisayara iletilebilir. ve işleme. İnsan-makine arayüzü aracılığıyla, tam transistör ısıtma güç kaynağı, motor, söndürme sıvısı su sıcaklığı ve sıvı seviyesi, soğutma sistemi basıncı, akış hızı ve sıcaklığı, iş parçası ısıtma durumu, takım tezgahı çalışmaya hazır durumu ve arıza noktasını ve arızanın çözülüp çözülmediğini bulabilir; operasyon klavyesi aracılığıyla Su verme programlarını düzenleyin, ayarlayın, değiştirin, parametreleri girin ve ayarlayın.