היכרות עם מערכת הבקרה של ציוד התקשות אינדוקציה

כאשר כלי ה-CNC האוטומטי פועל, מערכת ה-CNC יכולה לנטר את מצב העבודה של כלי המכונה על המסך ולהציג את מידע התקלות באופן רציף. במקרה של תקלה, מערכת ה-CNC נוקטת באמצעים עם מהירות התגובה המהירה ביותר כדי למנוע נזק לחלקים או לכלי מכונות. כאשר מתרחשת תקלה, התגובה הראשונה היא למנוע מיידית את המשך הפעלת התוכנית, תהליך הכיבוי נעצר, והתקלה נשמרת בתוכנית התקלה, ותוכן האזעקה מוצג בו זמנית. רק לאחר שהמפעיל או הטכנאי מסירים את התקלה, אזעקת התקלה של מערכת הבקרה נעלמת או שתוכנית התהליך מאופסת לאחר הרמה, הציוד יכול להמשיך לעבוד.

התכונה הגדולה ביותר של מערכת זו היא להגביר את פונקציית אבטחת האיכות של כיבוי חלקים. זה מושג על ידי הגדרת צג אנרגיה במערכת הבקרה CNC 840D. באמצעות העיקרון הבסיסי שאנרגיה שווה לאינטגרציה של כוח וזמן, דרך מסך מסוים של התצוגה, מוצג אם ערך האנרגיה נמצא בטווח סטיית האנרגיה שנקבע מראש, כדי לקבוע אם אנרגיית החימום של החלק מדוייק. ברגע שתוצאת זיהוי האנרגיה חורגת או נמוכה מהערך שנקבע על ידי המשתמש, היא תציג את אות התקלה, ולאחר מכן ניתן לאפס את התוכנית ולהפעיל אותה בהתאם למאפייני התקלה.

כאשר מכונת ההמרה כבויה, הפרמטרים והתוכניות האחרונות של חלק העבודה שעובדו מאוחסנים אוטומטית לקריאת הפעולה הבאה. מערכת הבקרה מצוידת בפונקציות עריכה מלאות כגון קלט ושינוי של תוכנית המרווה של חלקי העבודה. ניתן לאחסן את כל תוכניות היצירה במערכת הבקרה המספרית או להעביר למחשב דרך יציאת התקשורת של מערכת הבקרה המספרית, דבר שנוח לטכנאים לערוך את תוכנית כיבוי היצירה מחוץ למכונה. ועיבוד. באמצעות ממשק אדם-מכונה, הוא יכול להציג את אספקת הכוח המלאה לחימום הטרנזיסטור, המנוע, טמפרטורת המים הנוזליים ורמת הנוזלים, לחץ מערכת הקירור, קצב זרימה וטמפרטורה, מצב חימום חלקי העבודה, מצב המכונה מוכן להפעלה, ו יכול למצוא את נקודת התקלה והאם התקלה נפתרה; דרך מקלדת הפעולה ערוך, התאם, שנה תוכניות מרווה, הזן והגדר פרמטרים.