Bubuka pikeun sistem kontrol tina pakakas induksi

Nalika alat mesin quenching CNC otomatis dioperasikeun, sistem CNC tiasa ngawas status kerja alat mesin dina layar sareng nampilkeun inpormasi kasalahan sacara terus-terusan. Upami aya kagagalan, sistem CNC nyandak ukuran kalayan laju réspon panggancangna pikeun ngahindarkeun karusakan kana bagian atanapi alat mesin. Nalika sesar lumangsung, réaksi kahiji geuwat nyegah program ti neraskeun ngajalankeun, prosés quenching eureun, sarta sesar ieu memorized dina program sesar, sarta eusi alarem dipintonkeun dina waktos anu sareng. Ngan saatos operator atanapi teknisi ngahapus kasalahan, alarm kasalahan sistem kontrol ngaleungit, atanapi program prosés direset saatos diangkat, alat-alat tiasa terus jalan.

Fitur pangbadagna sistem ieu pikeun ngaronjatkeun fungsi jaminan kualitas bagian quenching. Hal ieu dihontal ku ngonpigurasikeun monitor énergi dina sistem kontrol CNC 840D. Ngagunakeun prinsip dasar yén énergi sarua jeung integrasi kakuatan jeung waktu, ngaliwatan layar nu tangtu tina tampilan, eta dipintonkeun naha nilai énergi aya dina rentang simpangan énergi prasetél, ku kituna pikeun nangtukeun naha énergi pemanasan bagian. nyaeta akurat. Sakali hasil deteksi énergi ngaleuwihan atawa leuwih handap tina nilai set pamaké, éta bakal nembongkeun sinyal lepat, lajeng program bisa ngareset tur dieksekusi nurutkeun ciri sesar.

Nalika mesin quenching dipareuman, parameter workpiece diolah panungtungan sarta program otomatis disimpen pikeun panggero operasi salajengna. Sistem kontrol dilengkepan fungsi ngedit lengkep sapertos input sareng modifikasi program quenching workpiece. Sadaya program workpiece bisa disimpen dina sistem kontrol numeris atawa dikirimkeun ka komputer ngaliwatan port komunikasi sistem kontrol numeris, nu merenah pikeun teknisi ngédit workpiece program quenching kaluar mesin. jeung ngolah. Ngaliwatan antarbeungeut manusa-mesin, éta bisa mintonkeun transistor pinuh catu daya pemanasan, motor, quenching hawa cai cair jeung tingkat cair, tekanan sistem cooling, laju aliran jeung hawa, workpiece status pemanasan, alat mesin status siap-to-ngajalankeun, jeung bisa manggihan titik lepat na naha sesar ieu direngsekeun; ngaliwatan keyboard operasi Edit, saluyukeun, ngaropéa program quenching, asupkeun tur nyetel parameter.