башкаруу системасы менен тааныштыруу дарстарында катууланткандыктан жабдуулар

Автоматтык CNC өчүрүүчү станок иштеп турганда, CNC системасы экрандагы станоктун иштөө абалын көзөмөлдөп, ката тууралуу маалыматты үзгүлтүксүз көрсөтө алат. Иштебей калган учурда, CNC системасы тетиктерге же станокторго зыян келтирбөө үчүн эң ылдам жооп берүү ылдамдыгы менен чараларды көрөт. Качан ката пайда болгондо, биринчи реакция дароо программанын аткарылышын улантууга жол бербөө болуп саналат, өчүрүү процесси токтойт жана ката ката программасында жатталып калат жана сигналдын мазмуну ошол эле учурда көрсөтүлөт. Оператор же техник катаны жойгондон кийин, башкаруу тутумунун ката сигнализациясы жоголуп, же процесс программасы көтөрүлгөндөн кийин кайра орнотулгандан кийин гана, жабдуулар ишин уланта алат.

Бул системанын эң чоң өзгөчөлүгү – тетиктерди өчүрүүнүн сапатын камсыздоо функциясын жогорулатуу. Бул CNC 840D башкаруу системасында энергетикалык мониторду конфигурациялоо аркылуу жетишилет. Энергия күч менен убакыттын интеграциясына барабар деген негизги принципти колдонуп, дисплейдин белгилүү бир экраны аркылуу энергиянын мааниси алдын ала белгиленген энергетикалык четтөө диапазонунда болобу, бөлүктүн жылытуу энергиясы же жокпу, аныкталат. так. Энергияны аныктоонун натыйжасы колдонуучу койгон мааниден ашкандан кийин же андан төмөн болгондо, ал ката сигналын көрсөтөт, андан кийин программа катачылыктын мүнөздөмөлөрүнө ылайык баштапкы абалга келтирилип, аткарылышы мүмкүн.

Өчүрүү машинасы өчүрүлгөндө, акыркы иштетилген дайындаманын параметрлери жана программалары кийинки операциялык чакыруу үчүн автоматтык түрдө сакталат. Башкаруу системасы даярдалган материалды өчүрүү программасын киргизүү жана өзгөртүү сыяктуу толук оңдоо функциялары менен жабдылган. Дайындамалардын бардык программалары сандык башкаруу тутумунда сакталышы мүмкүн же сандык башкаруу тутумунун байланыш порту аркылуу компьютерге берилиши мүмкүн, бул техниктер үчүн дайындамаларды өчүрүү программасын станоктон оңдоого ыңгайлуу. жана кайра иштетүү. Адам-машина интерфейси аркылуу ал транзистордун толук жылытуу кубаты менен камсыз кылууну, моторду, суюктуктун температурасын жана суюктуктун деңгээлин, муздатуу тутумунун басымын, агымдын ылдамдыгын жана температурасын, даярдалган бөлүктүн жылытуу абалын, станоктун иштөөгө даяр абалын жана көрсөтө алат. бузулган жерди таба алат жана ката чечилгенби; операциялык клавиатура аркылуу өчүрүү программаларын түзөтүү, тууралоо, өзгөртүү, параметрлерди киргизүү жана коюу.