Въведение в системата за управление на индукционно закаляващо оборудване

Когато автоматичната машина за закаляване с ЦПУ работи, системата с ЦПУ може да наблюдава работното състояние на инструмента на машината на екрана и да показва непрекъснато информацията за неизправността. В случай на повреда, CNC системата взема мерки с най-бърза скорост на реакция, за да избегне повреда на частите или машинните инструменти. Когато възникне грешка, първата реакция е незабавно да се попречи на програмата да продължи да се изпълнява, процесът на гасене спира и грешката се запаметява в програмата за повреда, а съдържанието на алармата се показва в същото време. Само след като операторът или техникът отстрани неизправността, алармата за неизправност на системата за управление изчезне или процесната програма бъде нулирана след вдигане, оборудването може да продължи да работи.

Най-голямата характеристика на тази система е да увеличи функцията за осигуряване на качеството на закаляването на части. Това се постига чрез конфигуриране на енергиен монитор в системата за управление на CNC 840D. Използвайки основния принцип, че енергията е равна на интегрирането на мощност и време, чрез определен екран на дисплея се показва дали енергийната стойност е в рамките на предварително зададения диапазон на отклонение на енергията, за да се определи дали енергията на нагряване на частта е точен. След като резултатът от откриване на енергия надвиши или е по-нисък от зададената от потребителя стойност, той ще покаже сигнала за грешка и след това програмата може да бъде нулирана и изпълнена според характеристиките на повредата.

Когато машината за закаляване е изключена, последните параметри и програми на обработвания детайл автоматично се съхраняват за следващото извикване на операция. Системата за управление е оборудвана с пълни функции за редактиране като въвеждане и модификация на програмата за закаляване на детайла. Всички програми за детайли могат да се съхраняват в системата за цифрово управление или да се предават на компютъра през комуникационния порт на системата за цифрово управление, което е удобно за техниците да редактират програмата за закаляване на детайла извън машината. и обработка. Чрез интерфейса човек-машина, той може да показва пълното захранване на транзистора за отопление, двигателя, температурата на охлаждащата течност и нивото на течността, налягането в охладителната система, скоростта на потока и температурата, състоянието на нагряване на детайла, състоянието на готовността за работа на инструмента и може да намери точката на повреда и дали повредата е отстранена; чрез операционната клавиатура Редактирайте, коригирайте, модифицирайте програми за гасене, въведете и задайте параметри.