ແນະນໍາລະບົບການຄວບຄຸມຂອງ ອຸປະກອນແຂງ

ເມື່ອເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC quenching ອັດຕະໂນມັດແມ່ນຢູ່ໃນການດໍາເນີນງານ, ລະບົບ CNC ສາມາດຕິດຕາມສະຖານະການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນຫນ້າຈໍແລະສະແດງຂໍ້ມູນຄວາມຜິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນກໍລະນີຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ລະບົບ CNC ໃຊ້ມາດຕະການທີ່ມີຄວາມໄວຕອບສະຫນອງໄວທີ່ສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊິ້ນສ່ວນຫຼືເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອຄວາມຜິດເກີດຂື້ນ, ປະຕິກິລິຍາທໍາອິດແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂຄງການສືບຕໍ່ປະຕິບັດທັນທີ, ຂະບວນການຢຸດ, ແລະຄວາມຜິດຖືກຈົດຈໍາໄວ້ໃນໂປຼແກຼມຄວາມຜິດ, ແລະເນື້ອຫາເຕືອນຈະຖືກສະແດງໃນເວລາດຽວກັນ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຜູ້ປະຕິບັດການຫຼືນັກວິຊາການເອົາຄວາມຜິດ, ສັນຍານເຕືອນຄວາມຜິດຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຫາຍໄປ, ຫຼືໂຄງການຂະບວນການຖືກຕັ້ງຄ່າໃຫມ່ຫຼັງຈາກການຍົກ, ອຸປະກອນສາມາດສືບຕໍ່ເຮັດວຽກໄດ້.

ຄຸນນະສົມບັດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງລະບົບນີ້ແມ່ນເພື່ອເພີ່ມທະວີການທໍາງານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນ quenching. ມັນບັນລຸໄດ້ໂດຍການກໍາຫນົດຄ່າຈໍພາບພະລັງງານໃນລະບົບການຄວບຄຸມ CNC 840D. ການນໍາໃຊ້ຫຼັກການພື້ນຖານວ່າພະລັງງານແມ່ນເທົ່າກັບການລວມກັນຂອງພະລັງງານແລະເວລາ, ໂດຍຜ່ານຫນ້າຈໍທີ່ແນ່ນອນຂອງຈໍສະແດງຜົນ, ມັນຈະຖືກສະແດງວ່າຄ່າພະລັງງານແມ່ນຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດ deviation ພະລັງງານທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ, ເພື່ອກໍານົດວ່າພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຂອງພາກສ່ວນ. ແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອຜົນການກວດສອບພະລັງງານເກີນຫຼືຕ່ໍາກວ່າຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງຜູ້ໃຊ້, ມັນຈະສະແດງສັນຍານຄວາມຜິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂຄງການສາມາດຖືກຕັ້ງຄ່າໃຫມ່ແລະດໍາເນີນການຕາມລັກສະນະຄວາມຜິດ.

ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງ quenching ປິດລົງ, ຕົວກໍານົດການ workpiece ປຸງແຕ່ງສຸດທ້າຍແລະໂຄງການຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການໂທຫາການດໍາເນີນງານຕໍ່ໄປ. ລະບົບການຄວບຄຸມໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຫນ້າທີ່ແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນເຊັ່ນ: ການປ້ອນຂໍ້ມູນແລະການດັດແປງໂຄງການ quenching workpiece. ໂປລແກລມ workpiece ທັງຫມົດສາມາດຖືກເກັບໄວ້ໃນລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກຫຼືສົ່ງກັບຄອມພິວເຕີຜ່ານພອດການສື່ສານຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ, ເຊິ່ງສະດວກສໍາລັບນັກວິຊາການທີ່ຈະແກ້ໄຂໂຄງການ quenching workpiece ອອກຈາກເຄື່ອງ. ແລະການປຸງແຕ່ງ. ໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບ man-machine, ມັນສາມາດສະແດງການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ transistor ເຕັມ, ມໍເຕີ, quenching ອຸນຫະພູມນ້ໍາຂອງແຫຼວແລະລະດັບຂອງແຫຼວ, ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບຄວາມເຢັນ, ອັດຕາການໄຫຼແລະອຸນຫະພູມ, ສະຖານະການຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece, ສະຖານະການພ້ອມທີ່ຈະດໍາເນີນການຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ. ສາມາດຊອກຫາຈຸດຜິດ ແລະວ່າຄວາມຜິດຖືກແກ້ໄຂແລ້ວ; ຜ່ານ​ແປ້ນ​ພິມ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ແກ້​ໄຂ​, ປັບ​, ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ດາ​ໂຄງ​ການ quenching​, ເຂົ້າ​ແລະ​ກໍາ​ນົດ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​.