site logo

Pambuka kanggo sistem kontrol peralatan hardening induksi

Pengenalan Sistem Kontrol peralatan hardening prabawa

Nalika alat mesin quenching CNC otomatis aktif, sistem CNC bisa ngawasi status kerja alat mesin ing layar lan nampilake informasi kesalahan terus-terusan. Yen gagal, sistem CNC njupuk langkah kanthi kacepetan respon paling cepet supaya ora ngrusak bagean utawa alat mesin. Nalika fault occurs, reaksi pisanan kanggo langsung nyegah program saka terus kanggo nglakokaké, proses quenching mandheg, lan fault wis apal ing program fault, lan isi weker ditampilake ing wektu sing padha. Mung sawise operator utawa teknisi mbusak fault, alarm fault sistem kontrol ilang, utawa program proses direset sawise diangkat, peralatan bisa terus bisa.

Fitur paling gedhe saka sistem iki kanggo nambah fungsi jaminan kualitas saka bagean quenching. Iki digayuh kanthi ngatur monitor energi ing sistem kontrol CNC 840D. Nggunakake prinsip dhasar sing energi padha karo integrasi daya lan wektu, liwat layar tartamtu saka tampilan, iku ditampilake apa nilai energi ing sawetara prasetel panyimpangan energi, supaya minangka kanggo nemtokake apa energi panas saka bagean. iku akurat. Sawise asil deteksi energi ngluwihi utawa luwih murah tinimbang nilai set pangguna, bakal nampilake sinyal kesalahan, banjur program kasebut bisa direset lan dieksekusi miturut karakteristik kesalahan.

Nalika mesin quenching dipateni, paramèter lan program workpiece sing diproses pungkasan kanthi otomatis disimpen kanggo telpon operasi sabanjure. Sistem kontrol dilengkapi fungsi editing lengkap kayata input lan modifikasi program quenching workpiece. Kabeh program workpiece bisa disimpen ing sistem kontrol numerik utawa ditularaké menyang komputer liwat port komunikasi saka sistem kontrol numerik, kang trep kanggo teknisi kanggo ngowahi workpiece program quenching mati mesin. lan pangolahan. Liwat antarmuka manungsa-mesin, bisa nampilake sumber daya panas transistor lengkap, motor, quenching suhu banyu Cairan lan tingkat Cairan, meksa sistem cooling, tingkat aliran lan suhu, workpiece status panas, alat mesin status siap kanggo mbukak, lan bisa nemokake titik fault lan apa fault wis ditanggulangi; liwat keyboard operasi Sunting, nyetel, ngowahi program quenching, ketik lan nyetel paramèter.