Einführung in das Steuerungssystem von Induktionshärtungsgeräte

Wenn die automatische CNC-Abschreckwerkzeugmaschine in Betrieb ist, kann das CNC-System den Arbeitsstatus der Werkzeugmaschine auf dem Bildschirm überwachen und die Fehlerinformationen kontinuierlich anzeigen. Im Fehlerfall ergreift das CNC-System mit schnellster Reaktionsgeschwindigkeit Maßnahmen, um Schäden an Teilen oder Werkzeugmaschinen zu vermeiden. Beim Auftreten eines Fehlers wird als erste Reaktion sofort verhindert, dass das Programm weiter ausgeführt wird, der Löschvorgang stoppt und der Fehler im Fehlerprogramm gespeichert und gleichzeitig der Alarminhalt angezeigt. Erst nachdem der Bediener oder Techniker den Fehler behoben hat, der Fehleralarm des Steuerungssystems verschwindet oder das Prozessprogramm nach dem Anheben zurückgesetzt wird, kann die Anlage weiterarbeiten.

Das größte Merkmal dieses Systems besteht darin, die Qualitätssicherungsfunktion des Teileabschreckens zu erhöhen. Dies wird durch die Konfiguration eines Energiemonitors in der Steuerung CNC 840D erreicht. Unter Verwendung des Grundprinzips, dass Energie gleich der Integration von Leistung und Zeit ist, wird über einen bestimmten Bildschirm des Displays angezeigt, ob der Energiewert innerhalb des voreingestellten Energieabweichungsbereichs liegt, um festzustellen, ob die Heizenergie des Teils vorhanden ist ist exakt. Sobald das Ergebnis der Energieerkennung den vom Benutzer eingestellten Wert überschreitet oder unter diesem liegt, wird das Fehlersignal angezeigt, und dann kann das Programm zurückgesetzt und gemäß den Fehlereigenschaften ausgeführt werden.

Beim Abschalten der Abschreckmaschine werden automatisch die zuletzt bearbeiteten Werkstückparameter und Programme für den nächsten Bearbeitungsaufruf gespeichert. Die Steuerung ist mit kompletten Editierfunktionen wie Eingabe und Modifikation des Werkstückabschreckprogramms ausgestattet. Alle Werkstückprogramme können im numerischen Steuersystem gespeichert oder über den Kommunikationsanschluss des numerischen Steuersystems an den Computer übertragen werden, was für Techniker praktisch ist, um das Werkstückabschreckprogramm außerhalb der Maschine zu bearbeiten. und Verarbeitung. Über die Mensch-Maschine-Schnittstelle kann es die vollständige Transistorheizungsstromversorgung, den Motor, die Wassertemperatur und den Flüssigkeitsstand der Abschreckflüssigkeit, den Druck, die Durchflussrate und die Temperatur des Kühlsystems, den Werkstückheizungsstatus, den Betriebsbereitschaftsstatus der Werkzeugmaschine und anzeigen den Fehlerpunkt finden kann und ob der Fehler behoben ist; über die Bedientastatur Abschreckprogramme bearbeiten, anpassen, modifizieren, Parameter eingeben und einstellen.