Увод у систем управљања на опрема за индукционо каљење

Када је аутоматска ЦНЦ машина за гашење у раду, ЦНЦ систем може пратити радни статус алатне машине на екрану и континуирано приказати информације о грешци. У случају квара, ЦНЦ систем предузима мере са највећом брзином одговора како би избегао оштећење делова или алатних машина. Када дође до грешке, прва реакција је да се одмах спречи наставак извршавања програма, процес гашења се зауставља, а грешка се меморише у програму за грешку, а садржај аларма се истовремено приказује. Тек након што оператер или техничар отклони грешку, аларм за грешку контролног система нестане или се процесни програм ресетује након подизања, опрема може да настави да ради.

Највећа карактеристика овог система је повећање функције обезбеђења квалитета гашења делова. То се постиже конфигурисањем монитора енергије у ЦНЦ 840Д управљачком систему. Користећи основни принцип да је енергија једнака интеграцији снаге и времена, кроз одређени екран дисплеја се приказује да ли је енергетска вредност унутар унапред подешеног опсега одступања енергије, како би се утврдило да ли је енергија грејања дела је тачно. Када резултат детекције енергије премаши или буде нижи од вредности коју је поставио корисник, приказаће се сигнал грешке, а затим се програм може ресетовати и извршити у складу са карактеристикама грешке.

Када се машина за гашење искључи, последњи обрађени параметри и програми обратка се аутоматски чувају за следећи позив операције. Управљачки систем је опремљен са комплетним функцијама за уређивање као што су унос и модификација програма каљења обратка. Сви програми обрадака могу се чувати у систему нумеричке контроле или пренети на рачунар преко комуникационог порта нумеричког контролног система, што је погодно за техничаре да уређују програм за гашење радног комада са машине. и обрада. Преко интерфејса човек-машина, може да прикаже комплетно напајање транзистора за грејање, мотор, температуру течне воде за гашење и ниво течности, притисак система за хлађење, брзину протока и температуру, статус грејања радног комада, статус спремности алатке за рад и може да пронађе тачку квара и да ли је квар отклоњен; преко оперативне тастатуре Уређивање, подешавање, модификација програма гашења, унос и подешавање параметара.