- 16
- Nov
Ще ви отведе да разберете производствения процес на плоча от епоксидно стъкло
Ще ви отведе да разберете производствения процес на плоча от епоксидно стъкло
Процес на производство на плоча от епоксидно стъкло:
(1) Лентата е изрязана. Процесът е да се изреже лентата до определен размер, а оборудването за рязане може да бъде непрекъснато с фиксирана дължина или може да се реже ръчно. Рязането на лента изисква точен размер, цена на епоксидна дъска 3240, подреждайте изрязаната лента спретнато, 3240 производители на епоксидни плоскости, подреждайте лентите с различно съдържание на лепило и течливост отделно, правете записи и ги съхранявайте за бъдеща употреба.
(2) Залепващата кърпа не е задължителна. Процесът на избор на тиксо е много важен за качеството на ламината. Ако подборът е неправилен, ламинатът ще бъде напукан и повърхността ще бъде напръскана и ще се появят други дефекти. Върху повърхностния слой на избраната плоча трябва да се поставят 2 листа лепяща лента с високо съдържание на повърхностно лепило и висока течливост от всяка страна. Летливото съдържание не трябва да е твърде голямо. Ако съдържанието на летливи вещества е твърде голямо, то трябва да се изсуши преди употреба.
(3) Процес на горещо пресоване. Ключът към процеса на пресоване са параметрите на процеса, сред които параметрите на процеса са температура, налягане и време. Преодолявайте парното налягане на летливите вещества, накарайте свързаната смола да тече и направете близък контакт на адхезивния слой; предотвратяване на деформация на плочата, когато се охлади. Размерът на налягането на формоване се определя според характеристиките на втвърдяване на смолата. Обикновено епоксидният/фенолният ламинат е 5.9MPa, а епоксидният лист е 3.9-5.9MPa.
(4) Последваща обработка. Целта на последващата обработка е допълнително да втвърди смолата до пълното й втвърдяване, като в същото време частично елиминира вътрешното напрежение на продукта и да подобри ефективността на свързване на продукта. След обработката на епоксидна плоскост и епоксидна/фенолна плоскост се поддържа при температура 130-150℃ за около 150 минути.