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Vous amener à comprendre le processus de production du panneau en tissu de verre époxy

Vous amener à comprendre le processus de production du panneau en tissu de verre époxy

Processus de production de panneau de tissu de verre époxy:

(1) Le ruban est découpé. Le processus consiste à couper le ruban à une certaine taille, et l’équipement de coupe peut être une trancheuse continue de longueur fixe, ou il peut être coupé à la main. La découpe du ruban nécessite une taille précise, le prix du panneau époxy 3240, empiler le ruban coupé soigneusement, les fabricants de panneaux époxy 3240, empiler les rubans avec une teneur en colle et une fluidité différentes, créer des enregistrements et les stocker pour une utilisation future.

(2) Le tissu adhésif est facultatif. Le processus de sélection du ruban adhésif est très important pour la qualité du stratifié. Si la sélection est incorrecte, le stratifié sera fissuré et la surface éclaboussée et d’autres défauts se produiront. Sur la couche de surface de la planche sélectionnée, 2 feuilles de ruban adhésif à haute teneur en colle de surface et à haute fluidité doivent être placées de chaque côté. Le contenu volatil ne doit pas être trop important. Si le contenu volatile est trop important, il doit être séché avant utilisation.

(3) Processus de pressage à chaud. La clé du processus de pressage réside dans les paramètres du processus, parmi lesquels les paramètres du processus sont la température, la pression et le temps. Surmontez la pression de vapeur des substances volatiles, faites couler la résine liée et établissez un contact étroit avec la couche adhésive ; empêcher la plaque de se déformer lorsqu’elle est refroidie. La taille de la pression de moulage est déterminée en fonction des caractéristiques de durcissement de la résine. Habituellement, le stratifié époxy/phénolique est de 5.9 MPa et la feuille d’époxyde est de 3.9 à 5.9 MPa.

(4) Post-traitement. Le but du post-traitement est de durcir davantage la résine jusqu’à ce qu’elle soit complètement durcie, tout en éliminant partiellement la contrainte interne du produit et en améliorant les performances de liaison du produit. Le post-traitement du panneau époxy et du panneau époxy/phénolique est maintenu à une température de 130-150 pendant environ 150 min.