ਤੁਹਾਨੂੰ epoxy ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਲੈ ਜਾਓ

epoxy ਕੱਚ ਕੱਪੜੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

(1) ਟੇਪ ਕੱਟੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੇਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸਥਿਰ-ਲੰਬਾਈ ਸਲਾਈਸਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੇਪ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, 3240 ਈਪੌਕਸੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਕੀਮਤ, ਕੱਟ ਟੇਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਸਟੈਕ ਕਰਨਾ, 3240 ਈਪੌਕਸੀ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਟੇਪਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੂੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨਾਲ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸਟੈਕ ਕਰਨਾ, ਰਿਕਾਰਡ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ।

(2) ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਕੱਪੜਾ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਚੋਣ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕ੍ਰੈਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਛਿੜਕ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ। ਚੁਣੇ ਗਏ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ‘ਤੇ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਗੂੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਦੀਆਂ 2 ਸ਼ੀਟਾਂ ਹਰ ਪਾਸੇ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਜੇਕਰ ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(3) ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਹਨ। ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ, ਬੰਧੂਆ ਰਾਲ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਓ; ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ‘ਤੇ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕੋ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਰਾਲ ਦੀਆਂ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ epoxy/phenolic laminate 5.9MPa ਹੈ, ਅਤੇ epoxy ਸ਼ੀਟ 3.9-5.9MPa ਹੈ।

(4) ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ। ਪੋਸਟ-ਇਲਾਜ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਖਤਮ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬੰਧਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। epoxy ਬੋਰਡ ਅਤੇ epoxy/phenolic ਬੋਰਡ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਭਗ 130 ਮਿੰਟ ਲਈ 150-150℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ‘ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।