Ta dig att förstå produktionsprocessen av epoxiglas tygskiva

Produktionsprocess av epoxiglas tygskiva:

(1) Tejpen är utskuren. Processen är att skära tejpen i en viss storlek, och skärutrustningen kan vara en kontinuerlig skärmaskin med fast längd, eller så kan den skäras för hand. Tejpskärning kräver exakt storlek, 3240 epoxiskiva pris, stapla den skurna tejpen snyggt, 3240 epoxiskivortillverkare, stapla tejparna med olika liminnehåll och flytbarhet separat, gör skivor och förvara dem för framtida bruk.

(2) Självhäftande trasa är valfritt. Urvalsprocessen för tejp är mycket viktig för kvaliteten på laminatet. Om valet är felaktigt kommer laminatet att spricka och ytan stänks och andra defekter kommer att uppstå. På ytskiktet av den valda skivan ska 2 ark tejp med hög ytlimhalt och hög flytbarhet placeras på varje sida. Det flyktiga innehållet bör inte vara för stort. Om innehållet av flyktiga ämnen är för stort bör det torkas före användning.

(3) Varmpressningsprocess. Nyckeln till pressprocessen är processparametrarna, bland vilka processparametrarna är temperatur, tryck och tid. Övervinn ångtrycket från flyktiga ämnen, få det bundna hartset att flyta och gör det vidhäftande skiktet nära kontakt; förhindra att plattan deformeras när den kyls. Storleken på formtrycket bestäms i enlighet med hartsets härdningsegenskaper. Vanligtvis är epoxi/fenollaminatet 5.9 MPa, och epoxiarket är 3.9-5.9 MPa.

(4) Efterbearbetning. Syftet med efterbehandlingen är att ytterligare härda hartset tills det är helt härdat, samtidigt delvis eliminera produktens inre spänningar och förbättra produktens bindningsförmåga. Efterbehandlingen av epoxiskivor och epoxi/fenolskivor hålls vid en temperatur på 130-150 ℃ i ca 150 min.