എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് തുണി ബോർഡിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കാൻ നിങ്ങളെ കൊണ്ടുപോകുക

എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് തുണി ബോർഡിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:

(1) ടേപ്പ് മുറിച്ചുമാറ്റി. ടേപ്പ് ഒരു നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കുക എന്നതാണ് പ്രക്രിയ, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു തുടർച്ചയായ ഫിക്സഡ്-ലെങ്ത് സ്ലൈസർ ആകാം, അല്ലെങ്കിൽ അത് കൈകൊണ്ട് മുറിക്കാം. ടേപ്പ് കട്ടിംഗിന് കൃത്യമായ വലുപ്പം ആവശ്യമാണ്, 3240 എപ്പോക്സി ബോർഡ് വില, കട്ട് ടേപ്പ് വൃത്തിയായി അടുക്കി വയ്ക്കുക, 3240 എപ്പോക്സി ബോർഡ് നിർമ്മാതാക്കൾ, വ്യത്യസ്ത പശ ഉള്ളടക്കവും ദ്രാവകതയും ഉള്ള ടേപ്പുകൾ വെവ്വേറെ അടുക്കി, റെക്കോർഡുകൾ ഉണ്ടാക്കി ഭാവിയിലെ ഉപയോഗത്തിനായി സൂക്ഷിക്കുക.

(2) പശ തുണി ഓപ്ഷണൽ ആണ്. ലാമിനേറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് പശ ടേപ്പിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രക്രിയ വളരെ പ്രധാനമാണ്. തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അനുചിതമാണെങ്കിൽ, ലാമിനേറ്റ് പൊട്ടുകയും ഉപരിതലത്തിൽ തെറിക്കുകയും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും. തിരഞ്ഞെടുത്ത ബോർഡിന്റെ ഉപരിതല പാളിയിൽ, ഓരോ വശത്തും ഉയർന്ന ഉപരിതല ഗ്ലൂ ഉള്ളടക്കവും ഉയർന്ന ദ്രവത്വവുമുള്ള പശ ടേപ്പിന്റെ 2 ഷീറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കണം. അസ്ഥിരമായ ഉള്ളടക്കം വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്. അസ്ഥിരമായ ഉള്ളടക്കം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉണക്കണം.

(3) ചൂടുള്ള അമർത്തൽ പ്രക്രിയ. അമർത്തൽ പ്രക്രിയയുടെ താക്കോൽ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളാണ്, അവയിൽ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ താപനില, മർദ്ദം, സമയം എന്നിവയാണ്. അസ്ഥിരങ്ങളുടെ നീരാവി മർദ്ദം മറികടക്കുക, ബോണ്ടഡ് റെസിൻ ഒഴുക്ക് ഉണ്ടാക്കുക, പശ പാളി അടുത്ത ബന്ധം ഉണ്ടാക്കുക; തണുക്കുമ്പോൾ പ്ലേറ്റ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് തടയുക. റെസിൻ ക്യൂറിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് മോൾഡിംഗ് മർദ്ദത്തിന്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി എപ്പോക്സി/ഫിനോളിക് ലാമിനേറ്റ് 5.9MPa ആണ്, എപ്പോക്സി ഷീറ്റ് 3.9-5.9MPa ആണ്.

(4) പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്. റെസിൻ പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുന്നതുവരെ, അതേ സമയം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഭാഗികമായി ഇല്ലാതാക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റിന്റെ ലക്ഷ്യം. എപ്പോക്സി ബോർഡിന്റെയും എപ്പോക്സി/ഫിനോളിക് ബോർഡിന്റെയും ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഏകദേശം 130മിനിറ്റ് 150-150℃ താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.