Ознайомтеся з процесом виробництва епоксидної скляної тканини

Процес виробництва епоксидної склотканиної дошки:

(1) Стрічка вирізана. Процес полягає в розрізанні стрічки до певного розміру, а різальне обладнання може бути безперервним різцем фіксованої довжини, або його можна розрізати вручну. Для різання стрічки потрібен точний розмір, ціна на епоксидну дошку 3240, акуратно укладайте вирізану стрічку, виробники епоксидної плити 3240, окремо укладайте стрічки з різним вмістом клею та плинності, робіть записи та зберігайте їх для подальшого використання.

(2) Клейка тканина необов’язкова. Процес вибору клейкої стрічки дуже важливий для якості ламінату. Якщо підбір буде неправильним, ламінат потріскається, а поверхня розбризкується та з’являться інші дефекти. На поверхневий шар обраної дошки з кожного боку слід розмістити 2 аркуші клейкої стрічки з високим вмістом поверхневого клею і високою плинністю. Вміст летючих речовин не повинен бути занадто великим. Якщо вміст летючих речовин занадто великий, його слід висушити перед використанням.

(3) Процес гарячого пресування. Ключем до процесу пресування є параметри процесу, серед яких параметрами процесу є температура, тиск і час. Подолайте тиск пари летких речовин, змусьте скріплену смолу текти та забезпечити тісний контакт клейового шару; запобігання деформації пластини при її охолодженні. Величина тиску формування визначається відповідно до характеристик затвердіння смоли. Зазвичай епоксидний/фенольний ламінат становить 5.9 МПа, а епоксидний лист – 3.9-5.9 МПа.

(4) Постобробка. Метою подальшої обробки є подальше затвердіння смоли до повного затвердіння, в той же час частково усунути внутрішнє напруження продукту та покращити характеристики зчеплення продукту. Подальшу обробку епоксидної плити та епоксидної/фенольної плити витримують при температурі 130-150 ℃ протягом приблизно 150 хвилин.