Machen Sie sich mit dem Produktionsprozess von Epoxidglasgewebeplatten vertraut

Produktionsprozess der Epoxidglasgewebeplatte:

(1) Das Band wird ausgeschnitten. Der Prozess besteht darin, das Band auf eine bestimmte Größe zu schneiden, und die Schneideausrüstung kann ein kontinuierlicher Slicer mit fester Länge sein, oder es kann von Hand geschnitten werden. Das Schneiden von Bändern erfordert eine genaue Größe, 3240 Epoxidplattenpreis, stapeln Sie das geschnittene Band ordentlich, 3240 Epoxidplattenhersteller, stapeln Sie die Bänder mit unterschiedlichem Klebstoffgehalt und Fließfähigkeit separat, machen Sie Aufzeichnungen und lagern Sie sie für die zukünftige Verwendung.

(2) Klebetuch ist optional. Der Auswahlprozess des Klebebandes ist sehr wichtig für die Qualität des Laminats. Bei falscher Auswahl wird das Laminat rissig und die Oberfläche spritzt und es treten andere Defekte auf. Auf der Deckschicht der ausgewählten Platte sollten auf jeder Seite 2 Bögen Klebeband mit hohem Oberflächenleimgehalt und hoher Fließfähigkeit angebracht werden. Der Gehalt an flüchtigen Stoffen sollte nicht zu groß sein. Wenn der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen zu groß ist, sollte es vor der Verwendung getrocknet werden.

(3) Heißpressverfahren. Der Schlüssel zum Pressprozess sind die Prozessparameter, unter denen die Prozessparameter Temperatur, Druck und Zeit sind. Überwinden Sie den Dampfdruck von flüchtigen Stoffen, lassen Sie das gebundene Harz fließen und stellen Sie einen engen Kontakt der Klebeschicht her; verhindern, dass sich die Platte beim Abkühlen verformt. Die Größe des Formdrucks wird gemäß den Härtungseigenschaften des Harzes bestimmt. Normalerweise hat das Epoxid/Phenol-Laminat 5.9 MPa und die Epoxidschicht 3.9–5.9 MPa.

(4) Nachbearbeitung. Der Zweck der Nachbehandlung besteht darin, das Harz weiter zu härten, bis es vollständig ausgehärtet ist, gleichzeitig die innere Spannung des Produkts teilweise zu beseitigen und die Bindungsleistung des Produkts zu verbessern. Die Nachbehandlung von Epoxidplatten und Epoxid-/Phenolplatten wird etwa 130 Minuten lang bei einer Temperatur von 150-150 °C gehalten.