Zapoznaj się z procesem produkcji płyty z tkaniny szklanej epoksydowej

Proces produkcji płyty z tkaniny szklanej epoksydowej:

(1) Taśma jest odcięta. Proces polega na przycięciu taśmy do określonego rozmiaru, a sprzętem do cięcia może być krajalnica o stałej długości lub może być cięty ręcznie. Cięcie taśmy wymaga dokładnego rozmiaru, 3240 ceny płyty epoksydowej, starannego ułożenia przyciętej taśmy, 3240 producentów płyt epoksydowych, osobno układa taśmy o różnej zawartości kleju i płynności, robienie zapisów i przechowywanie ich do wykorzystania w przyszłości.

(2) Ściereczka samoprzylepna jest opcjonalna. Proces doboru taśmy klejącej ma bardzo duże znaczenie dla jakości laminatu. W przypadku niewłaściwego doboru laminat ulegnie pęknięciu, a powierzchnia będzie odpryski i inne wady. Na warstwę wierzchnią wybranej płyty należy z każdej strony nałożyć po 2 arkusze taśmy klejącej o dużej zawartości kleju powierzchniowego i dużej płynności. Zawartość lotna nie powinna być zbyt duża. Jeśli zawartość substancji lotnych jest zbyt duża, należy ją wysuszyć przed użyciem.

(3) Proces prasowania na gorąco. Kluczem do procesu prasowania są parametry procesu, wśród których parametrami procesu są temperatura, ciśnienie i czas. Pokonaj prężność par substancji lotnych, spraw, aby związana żywica płynęła i bliski kontakt warstwy klejącej; zapobiec deformacji płyty, gdy jest chłodzona. Wielkość ciśnienia formowania jest określana zgodnie z charakterystyką utwardzania żywicy. Zwykle laminat epoksydowo/fenolowy ma 5.9 MPa, a arkusz epoksydowy 3.9-5.9 MPa.

(4) Przetwarzanie końcowe. Celem obróbki końcowej jest dalsze utwardzenie żywicy aż do całkowitego utwardzenia, jednocześnie częściowo eliminując naprężenia wewnętrzne produktu i poprawiając właściwości wiążące produktu. Obróbka końcowa płyty epoksydowej i płyty epoksydowo-fenolowej jest utrzymywana w temperaturze 130-150 ℃ przez około 150 minut.