- 10
- Jan
ইপোক্সি গ্লাস ফাইবার বোর্ডের প্রধান ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি কী?
প্রধান ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি কি ইপক্সি গ্লাস ফাইবার বোর্ড
1. হ্যান্ড লে-আপ-ভেজা লেআউট
একটি রিলিজ এজেন্ট এবং 0.3-0.4PaS এর সান্দ্রতা সহ মাঝারি-সক্রিয় তরল থার্মোসেটিং রজনের একটি স্তর প্রয়োগ করুন পালাক্রমে ছাঁচের পৃষ্ঠে (জেল কোট জমাট বাঁধার পরে) এবং ফাইবার রিইনফোর্সড উপকরণের একটি স্তর। ফাইবার রিইনফোর্সড ম্যাটেরিয়ালের উপরিভাগ অনুভূত হয় এবং নন-টুইস্টেড মোটা থাকে বিভিন্ন ধরনের গজ (চেকার্ড কাপড়) থাকে রজন দিয়ে ফাইবার রিইনফোর্সড ম্যাটেরিয়ালকে গর্ভধারণ করতে, বাতাসের বুদবুদ বের করে দিতে এবং বেস লেয়ারকে কম্প্যাক্ট করতে একটি হাতে ধরা রোলার বা ব্রাশ ব্যবহার করুন। পণ্যের নকশা বেধ না পৌঁছানো পর্যন্ত লেআপ অপারেশনটি বহুবার পুনরাবৃত্তি হয়। পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়ার কারণে ঘরের তাপমাত্রায় রজন নিরাময় হয়। নিরাময় ত্বরান্বিত করতে উত্তপ্ত করা যেতে পারে। বর্তমানে, হ্যান্ড লে-আপ আমার দেশে প্রধান রূপ, যা প্রায় 80% রজন-ভিত্তিক যৌগিক উপকরণের জন্য দায়ী।
2. রজন ইনজেকশন এবং রজন স্থানান্তর RTM ছাঁচনির্মাণ
আরটিএম হল একটি বন্ধ-ছাঁচ কম চাপের ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি। উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলির মধ্যে ফাইবার-শক্তিশালী উপাদান রাখুন; ছাঁচটি বন্ধ করুন এবং ছাঁচটি আটকে দিন; চাপের মধ্যে রজন ইনজেকশন; রজন নিরাময়ের পরে ছাঁচটি খুলুন এবং পণ্যটি সরান। রজন জেলেশন প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগে, রজনটি ছাঁচের গহ্বরে ভরাট করতে হবে এবং চাপটি রজনকে দ্রুত ছাঁচে স্থানান্তরিত করতে এবং ফাইবার উপাদানকে গর্ভবতী করতে প্ররোচিত করে।
3. শীট SMালাই SMC (বাল্ক বিএমসি)
রজনে ইনিশিয়েটর, ফিলার, পিগমেন্ট, ইন্টারনাল মোল্ড রিলিজ এজেন্ট, কম-সঙ্কুচিত অ্যাডিটিভ, ঘন, ইত্যাদি যোগ করুন এবং একটি রজন পেস্ট তৈরি করতে তাদের মিশ্রিত করুন। রজন পেস্ট এসএমসি ইউনিটের নীচের ফিল্মের উপর পড়ে (সাধারণত ব্যবহৃত পলিথিন ফিল্ম বা নাইলন ফিল্ম), এবং একই সময়ে, এটি নীচের ফিল্মে স্থির হয় এবং 25~55 মিমি কাচের ফাইবার স্ট্র্যান্ডে কাটা হয়, এবং তারপরে একটি ঢেকে দেওয়া হয়। একটি শীট হয়ে ফিল্ম স্তর. স্যান্ডউইচ রোল। উপাদানটিকে মোল্ডেবল সান্দ্রতায় পৌঁছানোর জন্য বেশ কয়েক দিন ধরে কুণ্ডলীটিকে পুরু করে রাখুন। SMC একটি বান্ডিল অবস্থায় ব্যাকআপ হিসাবে সরবরাহ করা হয়। কুণ্ডলীটি আনরোল করা হয়, কাটা হয়, ওজন করা হয়, উত্তপ্ত স্টিলের ছাঁচে প্ল্যাটিনাম রাখা হয়, শক্ত এবং ছাঁচে চাপ দেওয়া হয় এবং তারপরে সমাপ্ত পণ্যটি পাওয়া যায়।