Koji je glavni način oblikovanja ploča od epoksidnih staklenih vlakana

1. Ručno polaganje-mokro polaganje

Nanesite sredstvo za odvajanje i sloj srednje aktivne tekuće termoreaktivne smole viskoziteta 0.3-0.4PaS na površinu kalupa zauzvrat (nakon što je gel premaz koaguliran) i sloj materijala ojačanih vlaknima. Materijali ojačani vlaknima imaju površinski filc i neuvrnuti grubi. Postoji nekoliko vrsta gaze (karirano platno). Koristite ručni valjak ili četku za impregniranje materijala ojačanog vlaknima smolom, izbacite mjehuriće zraka i zbijete osnovni sloj. Operacija polaganja se ponavlja mnogo puta dok se ne postigne projektna debljina proizvoda. Smola se stvrdnjava na sobnoj temperaturi zbog reakcije polimerizacije. Može se zagrijati kako bi se ubrzalo očvršćavanje. Trenutno je ručno polaganje glavni oblik u mojoj zemlji, koji čini oko 80% kompozitnih materijala na bazi smole.

2. RTM kalupljenje ubrizgavanjem smole i prenošenje smole

RTM je metoda oblikovanja niskog pritiska zatvorenog kalupa. Postavite materijal ojačan vlaknima između gornjeg i donjeg kalupa; zatvorite kalup i stegnite kalup; ubrizgati smolu pod pritiskom; otvorite kalup nakon stvrdnjavanja smole i uklonite proizvod. Prije početka procesa želiranja smole, smola se mora napuniti u šupljinu kalupa, a tlak potiče smolu da se brzo prenese u kalup i impregnira vlaknasti materijal.

3. Oblikovanje lima SMC (rasuti BMC)

Dodajte inicijatore, punila, pigmente, unutrašnje agense za otpuštanje kalupa, aditive za nisko skupljanje, zgušnjivače, itd. u smolu i pomiješajte ih kako biste formirali pastu od smole. Pasta od smole pada na donju foliju SMC jedinice (obično korištena polietilenska ili najlonska folija), a istovremeno se taloži na donjoj foliji i usitnjava na niti od staklenih vlakana od 25～55 mm, a zatim se prekriva sloj filma da postane list. Sendvič rolna. Čuvajte zavojnicu nekoliko dana da se materijal zgusne i postigne oblikovni viskozitet. SMC se isporučuje kao rezervna kopija u paketu. Zavojnica se odmotava, seče, važe, stavlja u zagrijani čelični kalup platine, pritiska se da se stvrdne i oblikuje, a zatim se dobija gotov proizvod.