Qual é o principal método de moldagem de placa de fibra de vidro epóxi

1. Lay-up de mão-lay-up molhado

Aplique um agente desmoldante e uma camada de resina termofixa líquida de média atividade com uma viscosidade de 0.3-0.4PaS na superfície do molde por sua vez (após a coagulação do gel coat) e uma camada de materiais reforçados com fibras. Os materiais reforçados com fibra possuem superfície de feltro e não torcido grosseiro. Existem vários tipos de gaze (pano xadrez). Use um rolo ou escova de mão para impregnar o material reforçado com fibra com resina, eliminar bolhas de ar e compactar a camada de base. A operação de layup é repetida muitas vezes até que a espessura de projeto do produto seja atingida. A resina é curada à temperatura ambiente devido à reação de polimerização. Pode ser aquecido para acelerar a cura. Atualmente, o hand lay-up é a principal forma em meu país, que representa cerca de 80% dos materiais compósitos à base de resina.

2. Injeção de resina e moldagem RTM de transferência de resina

RTM é um método de moldagem de baixa pressão com molde fechado. Coloque o material reforçado com fibra entre os moldes superior e inferior; feche o molde e prenda o molde; injetar a resina sob pressão; abra o molde após a cura da resina e remova o produto. Antes do início do processo de gelificação da resina, a resina deve ser preenchida na cavidade do molde e a pressão faz com que a resina seja rapidamente transferida para o molde e impregnada no material fibroso.

3. Moldagem da folha SMC (BMC a granel)

Adicione iniciadores, cargas, pigmentos, agentes internos de desmoldagem, aditivos de baixo encolhimento, espessantes, etc. na resina e misture-os para formar uma pasta de resina. A pasta de resina cai sobre o filme inferior da unidade SMC (filme de polietileno ou filme de nylon comumente usado) e, ao mesmo tempo, se deposita no filme inferior e é cortado em fios de fibra de vidro de 25～55mm, e então é coberto com um camada de filme para se tornar uma folha. Rolo de sanduíche. Armazene a bobina por vários dias para engrossar o material e atingir uma viscosidade moldável. O SMC é fornecido como backup em um estado empacotado. A bobina é desenrolada, cortada, pesada, colocada no molde de aço aquecido a platina, pressurizada para solidificar e moldar, e então é obtido o produto acabado.