ວິທີການປັ້ນຫຼັກຂອງ ກະດານເສັ້ນໃຍແກ້ວ epoxy

1. ການວາງມືດ້ວຍການປຽກ

ສະຫມັກຕົວແທນການປ່ອຍແລະຊັ້ນຂອງນ້ໍາຢາງ thermosetting ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂະຫນາດກາງທີ່ມີຄວາມຫນືດຂອງ 0.3-0.4PaS ກັບຫນ້າດິນຂອງ mold ໃນທາງກັບກັນ (ຫຼັງຈາກເປືອກຫຸ້ມນອກ gel coagulated) ແລະຊັ້ນຂອງວັດສະດຸເສີມເສັ້ນໄຍ. ວັດສະດຸເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍມີພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກແລະບໍ່ບິດຫຍາບ, ມີ gauze ຫຼາຍຊະນິດ (ຜ້າ checkered). ໃຊ້ລູກກິ້ງຫຼືແປງທີ່ຈັບດ້ວຍມືເພື່ອຂັດວັດສະດຸເສີມເສັ້ນໄຍດ້ວຍຢາງຢາງ, ຂັບຟອງອາກາດອອກ, ແລະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນພື້ນຖານຫນາແຫນ້ນ. ການດໍາເນີນງານການຈັດວາງແມ່ນຊ້ໍາອີກຫຼາຍຄັ້ງຈົນກ່ວາຄວາມຫນາຂອງການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນບັນລຸໄດ້. ຢາງໄດ້ຖືກປິ່ນປົວຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງເນື່ອງຈາກປະຕິກິລິຍາໂພລີເມີ. ສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອເລັ່ງການປິ່ນປົວ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການຈັດວາງດ້ວຍມືແມ່ນຮູບແບບຕົ້ນຕໍໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ, ເຊິ່ງກວມເອົາປະມານ 80% ຂອງວັດສະດຸປະສົມທີ່ອີງໃສ່ຢາງ.

2. ການສີດຢາງແລະການຂົນສົ່ງຢາງ RTM

RTM ເປັນວິທີການເຮັດຄວາມກົດດັນຕໍ່າແບບແມ່ພິມປິດ. ວາງວັດສະດຸທີ່ມີເສັ້ນໃຍເສີມລະຫວ່າງແມ່ພິມເທິງແລະລຸ່ມ; ປິດແມ່ພິມແລະ ໜີບ ແມ່ພິມ; ສີດຢາງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ; ເປີດແມ່ພິມຫຼັງຈາກທີ່ຢາງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ແລະເອົາຜະລິດຕະພັນອອກ. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການຜະລິດນ້ ຳ ຢາງ, ຢາງຕ້ອງໄດ້ເຕີມລົງໄປໃນຊ່ອງອາກາດຂອງແມ່ພິມ, ແລະຄວາມກົດດັນກະຕຸ້ນໃຫ້ນ້ ຳ ຢາງໄຫຼເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມໄດ້ໄວແລະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເສັ້ນໃຍມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

3. ການຂຶ້ນຮູບແຜ່ນ SMC (BMC ຫຼາຍ)

ຕື່ມຕົວລິເລີ່ມ, ຕົວຕື່ມ, ເມັດສີ, ຕົວແທນການປ່ອຍແມ່ພິມພາຍໃນ, ທາດປະສົມການຫົດຕົວຕ່ໍາ, ຫນາແຫນ້ນ, ແລະອື່ນໆເຂົ້າໄປໃນຢາງ, ແລະປະສົມພວກມັນເພື່ອສ້າງເປັນຢາງ. ການວາງຢາງແມ່ນຕົກຢູ່ໃນຮູບເງົາຕ່ໍາຂອງຫນ່ວຍບໍລິການ SMC (ຮູບເງົາ polyethylene ຫຼື nylon ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ), ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຕົກລົງຢູ່ໃນຮູບເງົາຕ່ໍາແລະຟັກເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍແກ້ວ 25 ~ 55 ມມ, ແລະຈາກນັ້ນຖືກປົກຄຸມດ້ວຍແຜ່ນຢາງ. ຊັ້ນຂອງຮູບເງົາທີ່ຈະກາຍເປັນແຜ່ນ. ມ້ວນແຊນວິດ. ເກັບຮັກສາມ້ວນໄວ້ເປັນເວລາຫຼາຍໆມື້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫນາແຫນ້ນເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຫນືດທີ່ສາມາດ moldable ໄດ້. SMC ໄດ້ຖືກສະໜອງໃຫ້ເປັນການສໍາຮອງຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ຖືກມັດໄວ້. ມ້ວນແມ່ນ unrolled, ຕັດ, ຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ເອົາໃສ່ໃນ mold ເຫຼັກຄວາມຮ້ອນ platinum, ກົດດັນໃຫ້ແຂງແລະ mold, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນໄດ້ຮັບ.