Jaka jest główna metoda formowania płyta z włókna szklanego epoksydowego,

1. Układanie ręczne na mokro

Na powierzchnię formy kolejno (po koagulacji żelkotu) nałożyć środek antyadhezyjny i warstwę średnioaktywnej ciekłej żywicy termoutwardzalnej o lepkości 0.3-0.4PaS oraz warstwę materiałów zbrojonych włóknem. Materiały wzmocnione włóknem mają filc powierzchniowy i nieskręconą gruboziarnistą. Istnieje kilka rodzajów gazy (tkanina w kratkę). Użyj ręcznego wałka lub pędzla, aby zaimpregnować materiał wzmocniony włóknem żywicą, usunąć pęcherzyki powietrza i zagęścić warstwę podstawową. Operacja układania jest powtarzana wiele razy, aż do osiągnięcia projektowanej grubości produktu. Żywica utwardza ​​się w temperaturze pokojowej w wyniku reakcji polimeryzacji. Może być podgrzewany w celu przyspieszenia utwardzania. Obecnie w moim kraju forma ręczna jest główną formą, która stanowi około 80% materiałów kompozytowych na bazie żywic.

2. Wtrysk żywicy i formowanie żywicy RTM

RTM to niskociśnieniowa metoda formowania w zamkniętej formie. Umieść wzmocniony włóknem materiał między górną a dolną formą; zamknij formę i zaciśnij formę; wstrzyknąć żywicę pod ciśnieniem; otwórz formę po utwardzeniu żywicy i usuń produkt. Przed rozpoczęciem procesu żelowania żywicy żywica musi zostać wypełniona wnęką formy, a ciśnienie powoduje szybkie przeniesienie żywicy do formy i zaimpregnowanie materiału włóknistego.

3. Formowanie blachy SMC (luzem BMC)

Dodaj inicjatory, wypełniacze, pigmenty, wewnętrzne środki antyadhezyjne, dodatki o niskim skurczu, zagęszczacze itp. do żywicy i wymieszaj je, aby utworzyć pastę żywiczną. Pasta żywiczna spada na dolną folię zespołu SMC (powszechnie stosowana folia polietylenowa lub nylonowa), a jednocześnie osiada na dolnej folii i jest cięta na pasma włókna szklanego o średnicy 25～55 mm, a następnie pokryta warstwą warstwa folii, aby stać się arkuszem. Bułka kanapkowa. Przechowuj cewkę przez kilka dni, aby zagęścić materiał i uzyskać lepkość nadającą się do formowania. SMC jest dostarczany jako kopia zapasowa w pakiecie. Zwój jest rozwijany, cięty, ważony, umieszczany w rozgrzanej stalowej formie platynowej, poddawany działaniu ciśnienia w celu zestalenia i uformowania, a następnie otrzymuje się gotowy produkt.