Vad är den huvudsakliga formningsmetoden för epoxiglasfiberplatta

1. Hand lay-up-wet layup

Applicera ett släppmedel och ett lager av medelaktivt flytande härdplast med en viskositet av 0.3-0.4PaS på ytan av formen i sin tur (efter att gelcoaten har koagulerat) och ett lager av fiberförstärkta material. De fiberförstärkta materialen har ytfilt och icke-vridna grova Det finns flera sorters gasväv (rutigt tyg). Använd en handhållen rulle eller borste för att impregnera det fiberförstärkta materialet med harts, driva ut luftbubblor och komprimera basskiktet. Uppläggningsoperationen upprepas många gånger tills produktens designtjocklek har uppnåtts. Hartset härdas vid rumstemperatur på grund av polymerisationsreaktionen. Kan värmas för att påskynda härdningen. För närvarande är handuppläggning den huvudsakliga formen i mitt land, som står för cirka 80 % av hartsbaserade kompositmaterial.

2. Hartsinsprutning och hartsöverföring RTM-gjutning

RTM är en lågtrycksformningsmetod med sluten form. Placera det fiberförstärkta materialet mellan den övre och nedre formen; stäng formen och kläm fast formen; injicera hartset under tryck; öppna formen efter att hartset har härdat och ta bort produkten. Innan hartsgelningsprocessen startar måste hartset fyllas i formhåligheten och trycket får hartset att snabbt överföras till formen och impregnera fibermaterialet.

3. Gjutning av plåt SMC (bulk BMC)

Tillsätt initiatorer, fyllmedel, pigment, inre mögelsläppmedel, lågkrympande tillsatser, förtjockningsmedel etc. i hartset och blanda dem till en hartspasta. Hartspastan faller på den nedre filmen av SMC-enheten (vanligtvis använd polyetenfilm eller nylonfilm), och samtidigt lägger den sig på den nedre filmen och hackas i 25-55 mm glasfibersträngar och täcks sedan med en lager av film för att bli ett ark. Smörgåsrulle. Förvara spolen i flera dagar för att tjockna materialet för att nå en formbar viskositet. SMC levereras som backup i buntat tillstånd. Spolen rullas ut, skärs, vägs, placeras i den uppvärmda stålformen platina, trycksätts för att stelna och formas, och sedan erhålls den färdiga produkten.