ప్రధాన అచ్చు పద్ధతి ఏమిటి ఎపోక్సీ గ్లాస్ ఫైబర్ బోర్డు

1. హ్యాండ్ లే-అప్-తడి లేఅప్

విడుదల ఏజెంట్ మరియు మీడియం-యాక్టివ్ లిక్విడ్ థర్మోసెట్టింగ్ రెసిన్ యొక్క పొరను 0.3-0.4PaS స్నిగ్ధతతో అచ్చు యొక్క ఉపరితలంపై (జెల్ కోట్ గడ్డకట్టిన తర్వాత) మరియు ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ పదార్థాల పొరను వర్తించండి. ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్‌లు ఉపరితల అనుభూతిని కలిగి ఉంటాయి మరియు ట్విస్టెడ్ కాని ముతకగా అనేక రకాల గాజుగుడ్డ (చెకర్డ్ క్లాత్) ఉన్నాయి. ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్‌ను రెసిన్‌తో కలిపి, గాలి బుడగలను బయటకు తీయడానికి మరియు బేస్ లేయర్‌ను కుదించడానికి చేతితో పట్టుకునే రోలర్ లేదా బ్రష్‌ను ఉపయోగించండి. ఉత్పత్తి యొక్క డిజైన్ మందం చేరుకునే వరకు లేఅప్ ఆపరేషన్ చాలాసార్లు పునరావృతమవుతుంది. పాలిమరైజేషన్ రియాక్షన్ కారణంగా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద రెసిన్ నయమవుతుంది. క్యూరింగ్ వేగవంతం చేయడానికి వేడి చేయవచ్చు. ప్రస్తుతం, నా దేశంలో హ్యాండ్ లే-అప్ ప్రధాన రూపం, ఇది రెసిన్-ఆధారిత మిశ్రమ పదార్థాలలో 80% వాటాను కలిగి ఉంది.

2. రెసిన్ ఇంజెక్షన్ మరియు రెసిన్ బదిలీ RTM అచ్చు

RTM ఒక క్లోజ్డ్-అచ్చు తక్కువ-పీడన అచ్చు పద్ధతి. ఎగువ మరియు దిగువ అచ్చుల మధ్య ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్ ఉంచండి; అచ్చును మూసివేసి అచ్చును బిగించండి; ఒత్తిడిలో రెసిన్ ఇంజెక్ట్ చేయండి; రెసిన్ నయమైన తర్వాత అచ్చు తెరిచి, ఉత్పత్తిని తీసివేయండి. రెసిన్ జిలేషన్ ప్రక్రియ ప్రారంభానికి ముందు, రెసిన్‌ను అచ్చు కుహరంలోకి నింపాలి, మరియు పీడనం రెసిన్‌ను త్వరగా అచ్చులోకి బదిలీ చేసి ఫైబర్ పదార్థాన్ని కలిపేలా చేస్తుంది.

3. షీట్ SMC యొక్క అచ్చు (బల్క్ BMC)

రెసిన్‌లో ఇనిషియేటర్‌లు, ఫిల్లర్లు, పిగ్‌మెంట్‌లు, అంతర్గత అచ్చు విడుదల ఏజెంట్‌లు, తక్కువ కుదించే సంకలనాలు, గట్టిపడే పదార్థాలు మొదలైనవాటిని కలపండి మరియు రెసిన్ పేస్ట్‌ను రూపొందించండి. రెసిన్ పేస్ట్ SMC యూనిట్ (సాధారణంగా ఉపయోగించే పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ లేదా నైలాన్ ఫిల్మ్) యొక్క దిగువ ఫిల్మ్‌పై పడిపోతుంది మరియు అదే సమయంలో, ఇది దిగువ ఫిల్మ్‌పై స్థిరపడుతుంది మరియు 25～55mm గ్లాస్ ఫైబర్ స్ట్రాండ్‌లుగా కత్తిరించబడుతుంది, ఆపై ఒకదానితో కప్పబడి ఉంటుంది. షీట్‌గా మారడానికి ఫిల్మ్ పొర. శాండ్విచ్ రోల్. మౌల్డబుల్ స్నిగ్ధతను చేరుకోవడానికి పదార్థాన్ని చిక్కగా చేయడానికి కాయిల్‌ను చాలా రోజులు నిల్వ చేయండి. SMC బండిల్ స్టేట్‌లో బ్యాకప్‌గా సరఫరా చేయబడుతుంది. కాయిల్ అన్‌రోల్ చేయబడి, కత్తిరించబడి, బరువుగా ఉంటుంది, వేడిచేసిన ఉక్కు అచ్చు ప్లాటినంలో ఉంచబడుతుంది, పటిష్టం చేయడానికి మరియు అచ్చు చేయడానికి ఒత్తిడి చేయబడుతుంది, ఆపై తుది ఉత్పత్తి పొందబడుతుంది.