Quelle est la principale méthode de moulage de panneau de fibre de verre époxy

1. Lay-up à la main-humide

Appliquer un agent de démoulage et une couche de résine thermodurcissable liquide moyennement active avec une viscosité de 0.3 à 0.4 PaS sur la surface du moule à son tour (après la coagulation du gelcoat) et une couche de matériaux renforcés de fibres. Les matériaux renforcés de fibres ont une surface en feutre et non torsadée grossière. Il existe plusieurs sortes de gaze (tissu à carreaux). Utilisez un rouleau à main ou une brosse pour imprégner le matériau renforcé de fibres de résine, chasser les bulles d’air et compacter la couche de base. L’opération de drapage est répétée plusieurs fois jusqu’à ce que l’épaisseur de conception du produit soit atteinte. La résine est durcie à température ambiante en raison de la réaction de polymérisation. Peut être chauffé pour accélérer le durcissement. À l’heure actuelle, le drapage à la main est la principale forme dans mon pays, qui représente environ 80 % des matériaux composites à base de résine.

2. Moulage RTM par injection de résine et transfert de résine

Le RTM est une méthode de moulage basse pression en moule fermé. Placer le matériau renforcé de fibres entre les moules supérieur et inférieur; fermer le moule et serrer le moule; injecter la résine sous pression ; ouvrez le moule une fois la résine durcie et retirez le produit. Avant le début du processus de gélification de la résine, la résine doit être remplie dans la cavité du moule et la pression incite la résine à se transférer rapidement dans le moule et à imprégner le matériau fibreux.

3. Moulage de tôle SMC (bulk BMC)

Ajoutez des initiateurs, des charges, des pigments, des agents de démoulage internes, des additifs à faible retrait, des épaississants, etc. dans la résine et mélangez-les pour former une pâte de résine. La pâte de résine tombe sur le film inférieur de l’unité SMC (film de polyéthylène ou de nylon couramment utilisé), et en même temps, elle se dépose sur le film inférieur et coupée en brins de fibre de verre de 25～55 mm, puis est recouverte d’un couche de film pour devenir une feuille. Rouleau de sandwich. Conservez la bobine pendant plusieurs jours pour épaissir le matériau afin d’atteindre une viscosité moulable. SMC est fourni en tant que sauvegarde dans un état groupé. La bobine est déroulée, coupée, pesée, mise dans le moule en acier chauffé au platine, mise sous pression pour solidifier et mouler, puis le produit fini est obtenu.