- 26
- Sep
Návod k obsluze hydraulického systému naklápěcí pece indukční tavicí pece
Návod k obsluze hydraulického systému naklápěcí pece indukční tavicí pece
Hydraulický systém indukční tavicí pec se skládá hlavně ze tří částí: hydraulické čerpací stanice, konzoly skříně a elektrické rozvaděče. Filtr regulující tlak a další zařízení; přijmout horizontální vnější konstrukci motorového čerpadla. Dvě sady jednotek mají jednu sadu prací a jednu sadu pohotovostního režimu, která realizuje automatické řízení výroby elektrické pece. Zařízení je elektrohydraulická integrace, jeho práce je spolehlivá, výkon je stabilní a vzhled je krásný. Má vlastnosti dobrého utěsnění a silné schopnosti proti znečištění. Ve srovnání s dováženým zařízením má výhody nízké ceny a pohodlnou údržbu.
A. Hlavní výkonnostní parametry
1. Maximální pracovní tlak 16 MPa
2. Pracovní tlak 9 MPa
3. Pracovní průtok 23.2 l/min
4. Vstupní výkon 7.5kw
5. Objem palivové nádrže 0.6M3
B. Princip a fungování, seřízení
Provoz, nastavení
Hydraulický operační stůl tohoto systému integruje zobrazení tlaku, naklápění pece, otevírání a zavírání víka pece a otevírání (zavírání) hydraulického čerpadla. Zapněte hydraulické čerpadlo, například: zapněte čerpadlo č. 1, zapněte zelené tlačítko čerpadla č. 1, vypněte čerpadlo, zapněte červené tlačítko čerpadla č. 1, spusťte hydraulické čerpadlo a šlápněte na nožní spínač QTS; poté pomalu otáčejte ve směru hodinových ručiček a rovnoměrně otáčejte elektromagnetickým přepadem Ruční kolečko ventilu regulující tlak nastaví pracovní tlak systému na požadovanou hodnotu (tlakoměr zobrazí a pojistná matice ručního kola regulujícího tlak se zablokuje, aby se zabránilo uvolnění ručního kola a ovlivnění výroby).
Poté, co tlakoměr na ventilové stanici ukazuje pracovní tlak, může zařízení fungovat normálně.
Sešlápněte nožní spínač a čerpadlo se automaticky načte.
Přesuňte joystick do polohy „nahoru“, jako je naklápění pece.
C. Těleso pece se resetuje, aby se joystick přesunul do polohy „dolů“. Rychlost naklápění pece lze nastavit seřízením jednosměrného škrticího ventilu typu MK k nastavení rychlosti stoupání tělesa pece a rychlosti klesání tělesa pece.
Víko pece se otevírá a zavírá
Postup otevírání: Nejprve vytáhněte dřík zvedacího ventilu v horní poloze a poté zatáhněte za otočný dřík ventilu v otevřené poloze.
Postup zavírání: nejprve zatáhněte za dřík otočného ventilu v zavřené poloze a poté zatáhněte za dřík zvedacího ventilu v dolní poloze.
D. Záležitosti vyžadující pozornost
Zvedání a instalace
Při zvedání hydraulických čerpacích stanic, palivových nádrží a ventilových stanic skříně používejte zvedací kroužky, abyste zabránili poškození zařízení a lakovaných povrchů.
Po instalaci by měly být všechny spojovací šrouby zkontrolovány včas. Pokud během přepravy dojde k uvolnění, měly by být zřetelně utaženy, aby se předešlo nehodám.
Dávejte pozor na směr otáčení motoru a zajistěte, aby se hydraulické čerpadlo otáčelo ve směru hodinových ručiček od konce hřídele motoru.
E. Používání a údržba
Pracovním médiem použitým v této hydraulické stanici je hydraulický olej L-HM46 a normální teplota oleje by měla být v rozmezí 10 ℃ -50 ℃;
Palivová nádrž by měla být naplněna ze vzduchového filtru na palivové nádrži pomocí nákladního vozu s olejovým filtrem (nové palivo musí být také filtrováno);
Hladina oleje v nádrži by měla být v rozsahu nejvyššího hladinoměru a nejnižší hladina během používání nesmí být nižší než nejnižší poloha hladinoměru;
Poté, co je nainstalováno veškeré vybavení, musí být celý systém důkladně propláchnut podle plánu čištění, aby se odstranily železné piliny a další nečistoty, které zůstaly na vnitřní stěně potrubí, aby byl zajištěn normální provoz zařízení. Zařízení nesmí být uvedeno do výroby bez praní, aby se předešlo nehodám;
F. Oprava
Doporučuje se vyčistit sací filtr oleje jednou za půl roku a vyčistit zpětný filtr oleje;
Doporučuje se jednou za rok provést generální opravu hydraulického zařízení a vyměnit olej;
Pokud během výrobního procesu dojde k úniku oleje z potrubí, hydraulických komponentů, potrubních spojů, hydraulických ventilových stanic, hydraulických válců nebo hadicových spojů, zastavte stroj včas a vyměňte těsnění.