Інструкція з експлуатації гідравлічної системи індукційної плавильної печі

Гідравлічна система індукційна плавильна піч В основному складається з трьох частин: гідравлічної насосної станції, консолі шафи та електричної шафи управління. Фільтр, що регулює тиск, та інші пристрої; прийняти горизонтальну зовнішню структуру двигуна-насоса. Два комплекти агрегатів мають один набір робіт і один комплект очікування, що реалізує автоматичний контроль виробництва електропечей. Обладнання має електрогідравлічну інтеграцію, його робота надійна, продуктивність стабільна, а зовнішній вигляд прекрасний. Він має характеристики хорошого ущільнення та сильної здатності проти забруднення. У порівнянні з імпортним обладнанням, він має переваги низької вартості та зручного обслуговування.

A. Основні параметри продуктивності

1. Максимальний робочий тиск 16Mpa

2. Робочий тиск 9Мпа

3. Робочий потік 23.2 л/хв

4. Вхідна потужність 7.5 кВт

5. Ємність паливного бака 0.6М3

B. Принцип роботи та робота, регулювання

Експлуатація, регулювання

Гідравлічний робочий стіл цієї системи об’єднує індикацію тиску, нахил печі, відкриття та закриття кришки печі та відкриття (закриття) гідравлічного насоса. Увімкніть гідравлічний насос, наприклад: увімкніть насос №1, увімкніть зелену кнопку насоса №1, вимкніть насос, увімкніть червону кнопку насоса №1, запустіть гідравлічний насос та наступити на педальний вимикач QTS; потім повільно обертайте за годинниковою стрілкою та рівномірно обертайте електромагнітний перелив. Ручне колесо клапана, що регулює тиск, регулює робочий тиск системи до необхідного значення (манометр відображається, а контргайка ручного колеса регулює тиск, щоб запобігти послаблення маховика і впливає на виробництво).

Після того, як манометр на станції клапанів покаже робочий тиск, обладнання може працювати нормально.

Натисніть на педальний перемикач, і насос автоматично завантажиться.

Перемістіть джойстик у положення «вгору», наприклад, нахиливши піч.

C. Корпус печі скидається, щоб перемістити джойстик у положення «вниз». Швидкість нахилу печі можна регулювати, регулюючи односторонній дросельний клапан типу МК, щоб регулювати швидкість підйому корпусу печі та швидкість падіння корпусу печі.

Відкриття та закриття кришки печі

Процедура відкриття: Спочатку потягніть шток підйомного клапана вгору, а потім потягніть обертовий шток клапана у відкрите положення.

Процедура закриття: спочатку потягніть шток поворотного клапана в закрите положення, а потім потягніть шток підйомного клапана в нижнє положення.

D. Питання, що потребують уваги

Підйом та монтаж

Піднімаючи гідравлічні насосні станції, паливні баки та клапанні шафи, використовуйте підйомні кільця, щоб запобігти пошкодженню обладнання та фарбувальних поверхонь.

Після встановлення всі вхідні гвинти слід вчасно перевірити. Якщо під час транспортування є розхитування, їх слід чітко затягнути, щоб уникнути нещасних випадків.

Зверніть увагу на напрямок обертання двигуна та переконайтесь, що гідравлічний насос обертається за годинниковою стрілкою від кінця вала двигуна.

E. Використання та обслуговування

Робочим середовищем, що використовується на цій гідравлічній станції, є гідравлічна олива L-HM46, і нормальна температура масла повинна бути в межах 10 ℃ -50 ℃;

Паливний бак слід наповнювати повітряним фільтром на паливному баку за допомогою вантажної машини з масляним фільтром (нове паливо також потрібно відфільтрувати);

Рівень масла в резервуарі повинен знаходитися в діапазоні верхнього манометра, а найнижчий рівень під час використання не повинен бути нижчим за найнижче положення датчика рівня;

Після встановлення всього обладнання всю систему необхідно ретельно промити відповідно до плану очищення, щоб видалити залізні опилки та інше сміття, що залишилося на внутрішній стінці трубопроводу, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання. Не допускати введення обладнання у виробництво без миття, щоб уникнути нещасних випадків;

F. Ремонт

Рекомендується раз на півроку чистити масляний всмоктуючий фільтр, а також очищати масляний фільтр;

Рекомендується проводити капітальний ремонт гідравлічного обладнання раз на рік і замінювати масло;

Під час виробничого процесу, якщо виявлено витік масла в колекторі, гідравлічних компонентах, з’єднаннях труб, станціях гідравлічних клапанів, гідроциліндрах або шлангових з’єднаннях, вчасно зупиніть машину та замініть ущільнювачі.