- 26
- Sep
ප්‍රේරණය දියවන උදුන නැඹුරුවන උදුන හයිඩ්රොලික් පද්ධති උපදෙස් අත්පොත
ප්‍රේරණය දියවන උදුන නැඹුරුවන උදුන හයිඩ්රොලික් පද්ධති උපදෙස් අත්පොත
හි හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය induction melting furnace ප්රධාන වශයෙන් කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: හයිඩ්රොලික් පොම්පාගාරයක්, කැබිනට් කොන්සෝලයක් සහ විදුලි පාලන කැබිනට්. පීඩන නියාමනය කරන පෙරහන සහ අනෙකුත් උපාංග; තිරස් මෝටර් පොම්ප බාහිර ව්යුහය අනුගමනය කරන්න. විදුලි උදුන නිපදවීමේ ස්වයංක්‍රීය පාලනය සාක්‍ෂාත් කරන ඒකක කට්ටල දෙකක වැඩ කට්ටලයක් සහ පොරොත්තු කට්ටලයක් ඇත. උපකරණය විද්‍යුත් හයිඩ්රොලික් ඒකාබද්ධ කිරීම, එහි වැඩ කටයුතු විශ්වාසදායකයි, කාර්ය සාධනය ස්ථාවර වන අතර පෙනුම ලස්සනයි. එයට හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ ලක්ෂණ සහ ශක්තිමත් දූෂණ විරෝධී හැකියාව ඇත. ආනයනය කරන ලද උපකරණ හා සසඳන විට එහි අඩු පිරිවැය සහ පහසු නඩත්තු කිරීමේ වාසි ඇත.
A. ප්රධාන කාර්ය සාධන පරාමිතීන්
1. උපරිම වැඩ පීඩනය 16Mpa
2. වැඩ පීඩනය 9Mpa
3. වැඩ කරන ප්රවාහය 23.2 L/min
4. ආදාන බලය 7.5kw
5. ඉන්ධන ටැංකි ධාරිතාව 0.6M3
B. වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය, ගැලපීම
මෙහෙයුම, ගැලපීම
මෙම පද්ධතියේ හයිඩ්රොලික් මෙහෙයුම් වගුව පීඩන සංදර්ශකය, උදුන නැවීම, උදුන ආවරණය විවෘත කිරීම සහ වැසීම සහ හයිඩ්රොලික් පොම්පය විවෘත කිරීම (වසා දැමීම) ඒකාබද්ධ කරයි. හයිඩ්රොලික් පොම්පය මාරු කරන්න: අංක 1 පොම්පය සක්‍රිය කරන්න, අංක 1 පොම්පයේ හරිත බොත්තම සක්‍රිය කරන්න, පොම්පය නිවා දමන්න, අංක 1 පොම්පයේ රතු බොත්තම සක්‍රිය කරන්න, හයිඩ්රොලික් පොම්පය ආරම්භ කරන්න, සහ අඩි ස්විචය මත පියවර QTS; පසුව සෙමෙන් දක්ෂිණාවර්තව භ්‍රමණය වී විද්‍යුත් චුම්භක පිටාර ගැලීම ඒකාකාරව කරකැවීමේ කපාටයේ පීඩන නියාමක අත් රෝදය මඟින් පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරී පීඩනය අවශ්‍ය අගයට සකසයි (පීඩන මිනුම දිස්වන අතර පීඩන නියාමක අත් රෝදයේ අගුල වළක්වා ගත හැකිය අත් රෝදය ලිහිල් කිරීම සහ නිෂ්පාදනයට බලපායි).
කපාට මධ්‍යස්ථානයේ පීඩන මිනුම වැඩ කරන පීඩනය පෙන්වීමෙන් පසු, උපකරණ සාමාන්‍ය පරිදි ක්‍රියා කළ හැකිය.
අඩි ස්විචය මත පියවර තබන්න, පොම්පය ස්වයංක්‍රීයව පූරණය වේ.
උදුන ඇලවීම වැනි “ඉහළ” ස්ථානයට ජොයිස්ටික් ගෙන යන්න.
ජොයිස්ටික් “පහළ” ස්ථානයට ගෙන යාම සඳහා උදුන ශරීරය නැවත සකසා ඇත. උදුනේ ශරීරයේ නැගීමේ වේගය සහ උදුනේ ශරීරයේ පහත වැටෙන වේගය සකස් කිරීම සඳහා එම්කේ වර්ගයේ එක් පැත්තක තෙරපුම් කපාටයක් සකස් කිරීමෙන් උදුනේ නැඹුරුවීමේ වේගය සකස් කළ හැකිය.
උදුන පියන විවෘත කර වසා දමන්න
විවෘත කිරීමේ ක්‍රියාපටිපාටිය: මුලින්ම සෝපාන කපාට කඳ ඉහළ ස්ථානයේ අදින්න, පසුව භ්‍රමණය වන කපාට කඳ විවෘත ස්ථානයේ අදින්න.
වසා දැමීමේ ක්‍රියාපටිපාටිය: මුලින්ම භ්‍රමක කපාට කඳ වසා ඇති ස්ථානයේ අදින්න, පසුව සෝපාන කපාට කඳ පහළ ස්ථානයේ අදින්න.
ඩී. අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු
එසවීම සහ සවි කිරීම
හයිඩ්රොලික් පොම්පාගාර, ඉන්ධන ටැංකි සහ කැබිනට් කපාට මධ්‍යස්ථාන එසවීමේදී උපකරණ සහ තීන්ත මතුපිටට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා එසවුම් මුදු භාවිතා කරන්න.
ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, සියලුම සම්බන්ධක ඉස්කුරුප්පු නියමිත වේලාවට පරීක්ෂා කළ යුතුය. ප්‍රවාහනයේදී ලිහිල් බවක් ඇත්නම් අනතුරු වැළැක්වීම සඳහා ඒවා පැහැදිලිව තද කළ යුතුය.
මෝටරයේ භ්‍රමණය වන දිශාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කර, හයිඩ්රොලික් පොම්පය මෝටර් පතුවළේ අවසානයේ සිට දක්ෂිණාවර්තව භ්‍රමණය වන බවට වග බලා ගන්න.
ඊ. භාවිතය සහ නඩත්තු කිරීම
මෙම හයිඩ්රොලික් මධ්‍යස්ථානයේ වැඩ කරන මාධ්‍යය එල්-එච්එම් 46 හයිඩ්රොලික් ඔයිල් වන අතර සාමාන්‍ය තෙල් උෂ්ණත්වය 10 ℃ -50 of අතර විය යුතුය.
තෙල් ටැංකිය තෙල් පෙරහන ට්‍රක් රථයක් භාවිතයෙන් ඉන්ධන ටැංකියේ වායු පෙරහනෙන් පිරවිය යුතුය (නව ඉන්ධන ද පෙරීම කළ යුතුය);
ටැංකියේ තෙල් මට්ටම ඉහළම මට්ටමේ මිනුමක පරාසය තුළ තිබිය යුතු අතර, භාවිතා කරන විට පහළම මට්ටම් මට්ටමේ පහළම ස්ථානයට වඩා අඩු නොවිය යුතුය;
සියලුම උපකරණ සවි කිරීමෙන් පසු, උපකරණයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නල මාර්ගයේ අභ්යන්තර බිත්තියේ ඉතිරිව ඇති යකඩ ගොනු කිරීම් සහ අනෙකුත් සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ සැලැස්මට අනුව මුළු පද්ධතියම හොඳින් සේදිය යුතුය. අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා සේදීමකින් තොරව උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ නොදේ;
එෆ් අළුත්වැඩියා කිරීම
වසර භාගයකට වරක් තෙල් චූෂණ පෙරහන පිරිසිදු කර තෙල් ආපසු ගැනීමේ පෙරහන පිරිසිදු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ;
වසරකට වරක් හයිඩ්රොලික් උපකරණ අළුත්වැඩියා කර තෙල් ආදේශ කළ යුතු බව නිර්දේශ කෙරේ;
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, තෙල් කාන්දු වීම බහු අවයව, හයිඩ්රොලික් සංරචක, නල සන්ධි, හයිඩ්රොලික් කපාට ස්ථාන, හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර් හෝ හෝස් සන්ධි වල හමු වුවහොත් යන්ත්‍රය නියමිත වේලාවට නැවැත්ව මුද්‍රා වෙනුවට ආදේශ කරන්න.
