site logo

Instrukcja obsługi układu hydraulicznego pieca do topienia indukcyjnego pieca do topienia

Instrukcja obsługi układu hydraulicznego pieca do topienia indukcyjnego pieca do topienia

Układ hydrauliczny piec do topienia indukcyjnego składa się głównie z trzech części: stacji pomp hydraulicznych, konsoli szafy i elektrycznej szafy sterowniczej. Filtry regulujące ciśnienie i inne urządzenia; przyjąć poziomą strukturę zewnętrzną pompy silnikowej. Dwa zestawy agregatów posiadają jeden zestaw pracy i jeden zestaw czuwania, który realizuje automatyczne sterowanie produkcją pieca elektrycznego. Sprzęt jest integrowany elektrohydraulicznie, jego praca jest niezawodna, wydajność jest stabilna, a wygląd jest piękny. Ma cechy dobrego uszczelnienia i silnej zdolności przeciw zanieczyszczeniom. W porównaniu z importowanym sprzętem ma zalety niskich kosztów i wygodnej konserwacji.

A. Główne parametry wydajności!

1. Maksymalne ciśnienie robocze 16Mpa

2. Ciśnienie robocze 9Mpa

3. Przepływ roboczy 23.2 l/min

4. Moc wejściowa 7.5 kW

5. Pojemność zbiornika paliwa 0.6M3

B. Zasada działania i działanie, regulacja;

Obsługa, regulacja

Hydrauliczny stół roboczy tego systemu integruje wyświetlacz ciśnienia, przechylanie paleniska, otwieranie i zamykanie pokrywy paleniska oraz otwieranie (zamykanie) pompy hydraulicznej. Włącz pompę hydrauliczną np.: włącz pompę nr 1, włącz zielony przycisk pompy nr 1, wyłącz pompę, włącz czerwony przycisk pompy nr 1, uruchom pompę hydrauliczną, krok na przełącznik nożny QTS; następnie powoli obracaj zgodnie z ruchem wskazówek zegara i równomiernie obracaj przelewem elektromagnetycznym Pokrętło regulacji ciśnienia zaworu reguluje ciśnienie robocze systemu do wymaganej wartości (wskazuje manometr, a nakrętka kontrująca pokrętła regulacji ciśnienia jest zablokowana, aby zapobiec poluzowanie pokrętła ręcznego i wpływ na produkcję).

Po tym, jak manometr na stacji zaworowej pokaże ciśnienie robocze, sprzęt może pracować normalnie.

Naciśnij przełącznik nożny, a pompa zostanie automatycznie załadowana.

Przesuń joystick do pozycji „góra”, np. przechylając piec.

C. Korpus pieca jest resetowany, aby przesunąć joystick w pozycję „dolną”. Prędkość przechylania pieca można regulować za pomocą jednokierunkowego zaworu dławiącego typu MK, aby dostosować prędkość narastania korpusu pieca i prędkość opadania korpusu pieca.

Otwieranie i zamykanie pokrywy pieca

Procedura otwierania: Najpierw pociągnij trzpień zaworu wznoszącego do góry, a następnie pociągnij obrotowy trzpień zaworu do pozycji otwartej.

Procedura zamykania: najpierw pociągnij trzpień zaworu obrotowego do pozycji zamkniętej, a następnie pociągnij trzpień zaworu wzniosowego do pozycji dolnej.

D. Sprawy wymagające uwagi

Podnoszenie i instalacja

Podczas podnoszenia stacji pomp hydraulicznych, zbiorników paliwa i stacji zaworów szafy należy używać pierścieni do podnoszenia, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu i powierzchni lakierowanych.

Po montażu wszystkie śruby łączące należy sprawdzić w odpowiednim czasie. Jeśli podczas transportu wystąpią jakiekolwiek luzy, należy je wyraźnie dokręcić, aby uniknąć wypadków.

Zwróć uwagę na kierunek obrotów silnika i upewnij się, że pompa hydrauliczna obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara od końca wału silnika.

E. Użytkowanie i konserwacja

Czynnikiem roboczym stosowanym w tej stacji hydraulicznej jest olej hydrauliczny L-HM46, a normalna temperatura oleju powinna mieścić się w zakresie 10 ℃ -50 ℃;

Zbiornik paliwa należy napełnić z filtra powietrza na zbiorniku paliwa za pomocą ciężarówki z filtrem oleju (nowe paliwo również należy przefiltrować);

Poziom oleju w zbiorniku powinien mieścić się w zakresie najwyższego wskaźnika poziomu, a najniższy poziom podczas użytkowania nie może być niższy niż najniższe położenie wskaźnika poziomu;

Po zainstalowaniu całego sprzętu cały system musi zostać dokładnie przepłukany zgodnie z planem czyszczenia, aby usunąć opiłki żelaza i inne zanieczyszczenia pozostające na wewnętrznej ścianie rurociągu, aby zapewnić normalne działanie sprzętu. Urządzenia nie mogą być wprowadzane do produkcji bez mycia, aby uniknąć wypadków;

F. Naprawa

Zaleca się czyszczenie filtra ssania oleju raz na pół roku oraz czyszczenie filtra powrotnego oleju;

Zaleca się, aby urządzenia hydrauliczne były remontowane raz w roku i należy wymienić olej;

Podczas procesu produkcyjnego, jeśli wyciek oleju zostanie znaleziony w kolektorze, elementach hydraulicznych, złączach rur, stacjach zaworów hydraulicznych, cylindrach hydraulicznych lub złączach węży, zatrzymaj maszynę na czas i wymień uszczelki.