site logo

Návod na obsluhu hydraulického systému naklápacej pece indukčnej taviacej pece

Návod na obsluhu hydraulického systému naklápacej pece indukčnej taviacej pece

Hydraulický systém indukčná taviaca pec pozostáva hlavne z troch častí: hydraulickej čerpacej stanice, konzoly skrinky a elektrickej rozvádzača. Filter na reguláciu tlaku a ďalšie zariadenia; prijať horizontálnu vonkajšiu štruktúru motorového čerpadla. Dve sady jednotiek majú jednu súpravu práce a jednu sadu pohotovostného režimu, čím sa realizuje automatické riadenie výroby elektrickej pece. Zariadenie je elektro-hydraulická integrácia, jeho práca je spoľahlivá, výkon je stabilný a vzhľad je krásny. Má vlastnosti dobrého tesnenia a silnej schopnosti znižovať znečistenie. V porovnaní s dovážaným zariadením má výhody nízke náklady a pohodlná údržba.

A. Hlavné výkonové parametre

1. Maximálny pracovný tlak 16 MPa

2. Pracovný tlak 9Mpa

3. Pracovný prietok 23.2 l/min

4. Vstupný výkon 7.5kw

5. Objem palivovej nádrže 0.6M3

B. Princíp činnosti a činnosť, úprava

Prevádzka, nastavenie

Hydraulický ovládací stôl tohto systému integruje zobrazenie tlaku, naklápanie pece, otváranie a zatváranie krytu pece a otváranie (zatváranie) hydraulického čerpadla. Zapnite hydraulické čerpadlo, napríklad: zapnite čerpadlo č. 1, zapnite zelené tlačidlo čerpadla č. 1, vypnite čerpadlo, zapnite červené tlačidlo čerpadla č. 1, spustite hydraulické čerpadlo a zošliapnite nožný spínač QTS; potom pomaly otáčajte v smere hodinových ručičiek a rovnomerne otáčajte elektromagnetickým prepadom Ručné koliesko ventilu regulujúce tlak nastaví pracovný tlak systému na požadovanú hodnotu (tlakomer zobrazí a poistná matica ručného kolesa regulujúceho tlak sa zablokuje, aby sa zabránilo uvoľnenie ručného kolesa a ovplyvnenie výroby).

Potom, čo manometer na ventilovej stanici ukazuje pracovný tlak, môže zariadenie fungovať normálne.

Zošliapnite nožný spínač a čerpadlo sa automaticky načíta.

Posuňte joystick do polohy „hore“, ako je napríklad naklonenie pece.

C. Telo pece sa resetuje, aby sa joystick presunul do polohy „dole“. Rýchlosť naklápania pece je možné nastaviť nastavením jednosmerného škrtiaceho ventilu typu MK na nastavenie rýchlosti stúpania telesa pece a rýchlosti klesania telesa pece.

Veko pece sa otvára a zatvára

Postup otvárania: Najprv zatiahnite za driek zdvíhacieho ventilu v hornej polohe a potom za otočný driek ventilu v otvorenej polohe.

Postup zatvárania: najskôr zatiahnite za driek otočného ventilu v zatvorenej polohe a potom zatiahnite za driek zdvíhacieho ventilu v spodnej polohe.

D. Záležitosti vyžadujúce pozornosť

Zdvíhanie a inštalácia

Pri zdvíhaní staníc hydraulických čerpadiel, palivových nádrží a ventilových staníc skrinky používajte zdvíhacie krúžky, aby ste predišli poškodeniu zariadenia a lakovaných povrchov.

Po inštalácii by ste mali všetky spojovacie skrutky včas skontrolovať. Ak počas prepravy dôjde k nejakému uvoľneniu, mali by byť zreteľne dotiahnuté, aby sa predišlo nehodám.

Dávajte pozor na smer otáčania motora a zaistite, aby sa hydraulické čerpadlo otáčalo v smere hodinových ručičiek od konca hriadeľa motora.

E. Používanie a údržba

Pracovným médiom použitým v tejto hydraulickej stanici je hydraulický olej L-HM46 a normálna teplota oleja by mala byť v rozsahu 10 ℃ -50 ℃;

Palivová nádrž by mala byť naplnená zo vzduchového filtra v palivovej nádrži pomocou nákladného auta s olejovým filtrom (nové palivo musí byť tiež filtrované);

Hladina oleja v nádrži by mala byť v rozsahu najvyššieho hladinomeru a najnižšia hladina počas používania nesmie byť nižšia ako najnižšia poloha hladinomeru;

Potom, čo je nainštalované všetko zariadenie, musí byť celý systém dôkladne prepláchnutý podľa plánu čistenia, aby sa odstránili železné piliny a iné zvyšky zostávajúce na vnútornej stene potrubia, aby sa zabezpečila normálna prevádzka zariadenia. Zariadenie sa nesmie uvádzať do výroby bez umývania, aby sa predišlo nehodám;

F. Oprava

Odporúča sa čistiť sací filter oleja raz za pol roka a vyčistiť spätný filter oleja;

Odporúča sa, aby raz za rok prebehla generálna oprava hydraulického zariadenia a výmena oleja;

Ak sa počas výrobného procesu zistí únik oleja z potrubia, hydraulických komponentov, potrubných spojov, hydraulických ventilových staníc, hydraulických valcov alebo hadicových spojov, včas zastavte stroj a vymeňte tesnenia.