Induksjonssmelteovn vippeovn hydraulisk system bruksanvisning

Det hydrauliske systemet til induksjon smelteovnen består hovedsakelig av tre deler: en hydraulisk pumpestasjon, en skapkonsoll og et elektrisk kontrollskap. Trykkregulerende filter og andre enheter; vedta horisontal motorpumpe ekstern struktur. To sett med enheter har ett sett med arbeid og ett sett med standby, som realiserer automatisk kontroll av elektrisk ovnproduksjon. Utstyret er elektrohydraulisk integrasjon, arbeidet er pålitelig, ytelsen er stabil og utseendet er vakkert. Den har egenskapene god tetning og sterk forurensningsevne. Sammenlignet med importert utstyr har det fordelene med lave kostnader og praktisk vedlikehold.

A. Hovedytelsesparametere

1. Maksimalt arbeidstrykk 16Mpa

2. Arbeidstrykk 9Mpa

3. Arbeidsflyt 23.2 L/min

4. Inngangseffekt 7.5kw

5. Drivstofftankens kapasitet 0.6M3

B. Arbeidsprinsipp og drift, justering

Drift, justering

Det hydrauliske operasjonsbordet til dette systemet integrerer trykkvisning, ovnsvipp, åpning og lukking av ovnsdeksel og åpning av hydraulisk pumpe (lukking). Slå på den hydrauliske pumpen, for eksempel: Slå på pumpen nr. 1, slå på den grønne knappen på pumpen nr. 1, slå av pumpen, slå på den røde knappen på pumpen nr. 1, start den hydrauliske pumpen og trinn på fotbryteren QTS; roter deretter sakte med klokken og roter det elektromagnetiske overløpet jevnt Trykkregulerende håndhjul på ventilen justerer arbeidstrykket i systemet til den nødvendige verdien (manometeret vises og låsemutteren på det trykkregulerende håndhjulet er låst for å forhindre at løsne håndhjulet og påvirke produksjonen).

Etter at manometeret på ventilstasjonen viser arbeidstrykket, kan utstyret fungere normalt.

Trinn på fotbryteren og pumpen lastes automatisk.

Flytt joysticken til “opp” -posisjonen, for eksempel å vippe ovnen.

C. Ovnlegemet tilbakestilles for å flytte joysticken til “ned” -posisjon. Ovnens vippehastighet kan justeres ved å justere enveis gassventil av type MK for å justere stigehastigheten til ovnlegemet og fallhastigheten til ovnlegemet.

Ovnlokket åpnes og lukkes

Åpningsprosedyre: Trekk først løfteventilspindelen i oppreist stilling, og dra deretter den roterende ventilspindelen i åpen posisjon.

Lukkingsprosedyre: trekk først den roterende ventilspindelen i lukket posisjon, og trekk deretter løfteventilen i den nedre stillingen.

D. Saker som trenger oppmerksomhet

Løfting og montering

Når du løfter hydrauliske pumpestasjoner, drivstofftanker og skapventilstasjoner, bruker du løfteringer for å forhindre skade på utstyret og malingsoverflatene.

Etter installasjon bør alle tilkoblingsskruer sjekkes i tide. Hvis det er løshet under transport, bør de strammes tydelig for å unngå ulykker.

Vær oppmerksom på motorens rotasjonsretning, og sørg for at den hydrauliske pumpen roterer med klokken fra enden av motorakselen.

E. Bruk og vedlikehold

Arbeidsmediet som brukes i denne hydraulikkstasjonen er L-HM46 hydraulikkolje, og den normale oljetemperaturen bør ligge i området 10 ℃ -50 ℃;

Drivstofftanken bør fylles fra luftfilteret på drivstofftanken med en oljefilterbil (nytt drivstoff må også filtreres);

Oljenivået i tanken skal ligge innenfor området for den øverste nivåmåleren, og det laveste nivået under bruk skal ikke være lavere enn den laveste posisjonen til nivåmåleren;

Etter at alt utstyret er installert, må hele systemet skylles grundig i henhold til rengjøringsplanen for å fjerne jernfiler og annet rusk som er igjen på rørveggens indre vegg for å sikre at utstyret fungerer normalt. Utstyret er ikke tillatt å settes i produksjon uten vaskebehandling for å unngå ulykker;

F. Reparasjon

Det anbefales å rengjøre oljesugefilteret en gang i et halvt år, og rengjøre oljereturfilteret;

Det anbefales at hydraulisk utstyr blir revidert en gang i året, og oljen bør skiftes ut;

Hvis det i løpet av produksjonsprosessen blir funnet oljelekkasje i manifolden, hydrauliske komponenter, rørledd, hydrauliske ventilstasjoner, hydrauliske sylindere eller slangeforbindelser, må du stoppe maskinen i tide og bytte tetningene.