- 26
- Sep
Упутство за употребу хидрауличног система пећи за нагињање индукционе пећи за топљење
Упутство за употребу хидрауличног система пећи за нагињање индукционе пећи за топљење
Хидраулични систем индукционе пећи за топљење састоји се углавном од три дела: хидрауличне пумпне станице, конзоле ормара и електричног контролног ормара. Филтер за регулацију притиска и други уређаји; усвојити хоризонталну спољну структуру моторне пумпе. Два комплета јединица имају један радни и један сет мировања, чиме се остварује аутоматска контрола производње електричних пећи. Опрема је електро-хидраулична интеграција, њен рад је поуздан, перформансе стабилне, а изглед леп. Има карактеристике доброг заптивања и јаке способности против загађења. У поређењу са увозном опремом, има предности ниске цене и погодног одржавања.
А. Главни параметри перформанси
1. Максимални радни притисак 16Мпа
2. Радни притисак 9Мпа
3. Радни проток 23.2 л/мин
4. Улазна снага 7.5кв
5. Запремина резервоара за гориво 0.6М3
Б. Принцип рада и рад, подешавање
Рад, подешавање
Хидраулични радни сто овог система интегрише приказ притиска, нагињање пећи, отварање и затварање поклопца пећи и отварање (затварање) хидрауличне пумпе. Укључите хидрауличну пумпу као што су: укључите пумпу број 1, укључите зелено дугме пумпе број 1, искључите пумпу, укључите црвено дугме пумпе број 1, покрените хидрауличну пумпу и нагазити ножни прекидач КТС; затим, полако ротирајте у смеру казаљке на сату и равномерно ротирајте електромагнетни прелив Ручни точак вентила за регулисање притиска подешава радни притисак система на потребну вредност (манометар приказује и контра матица ручног точка за регулацију притиска је блокирана како би се спречило отпуштање ручног точка и утиче на производњу).
Након што манометар на вентилској станици покаже радни притисак, опрема може нормално радити.
Притисните ножни прекидач и пумпа ће се аутоматски учитати.
Померите џојстик у положај „горе“, као што је нагињање пећи.
Ц. Тело пећи се ресетује како би се џојстик померио у положај „доле“. Брзина нагињања пећи може се подесити подешавањем једносмерног пригушног вентила типа МК за подешавање брзине подизања тела пећи и брзине пада тела пећи.
Отварање и затварање поклопца пећи
Поступак отварања: Прво повуците осовину вентила за подизање у горњи положај, а затим повуците ротирајућу осовину вентила у отворени положај.
Поступак затварања: прво повуците осовину ротационог вентила у затворени положај, а затим повуците осовину вентила за подизање у доњи положај.
Д. Питања на која треба обратити пажњу
Подизање и уградња
Приликом подизања хидрауличних пумпних станица, резервоара за гориво и вентилских станица ормара користите прстене за подизање како бисте спријечили оштећење опреме и површина за бојење.
Након уградње, све спојне завртње треба благовремено проверити. Ако током транспорта постоји лабавост, треба их јасно затегнути како би се избегле незгоде.
Обратите пажњу на смер ротације мотора и водите рачуна да се хидраулична пумпа ротира у смеру казаљке на сату од краја вратила мотора.
Е. Употреба и одржавање
Радни медијум који се користи у овој хидрауличној станици је хидраулично уље Л-ХМ46, а нормална температура уља треба да буде у опсегу од 10 ℃ -50 ℃;
Резервоар за гориво треба напунити из ваздушног филтера на резервоару за гориво помоћу камиона са уљним филтером (ново гориво се такође мора филтрирати);
Ниво уља у резервоару треба да буде у опсегу највишег мерача нивоа, а најнижи ниво током употребе не сме бити нижи од најнижег положаја мерача нивоа;
Након што је сва опрема инсталирана, цео систем се мора темељито испрати у складу са планом чишћења како би се уклониле гвоздене опиљке и други остаци који су остали на унутрашњој стијенци цевовода како би се осигурао нормалан рад опреме. Опрема се не сме пустити у производњу без прања како би се избегле несреће;
Ф. Поправка
Препоручује се чишћење усисног филтера једном у пола године и чишћење филтера за повратак уља;
Препоручује се ремонт хидрауличне опреме једном годишње и замена уља;
Током производног процеса, ако се открије цурење уља у разводнику, хидрауличким компонентама, цевним спојевима, станицама хидрауличних вентила, хидрауличним цилиндрима или спојевима црева, на време зауставите машину и замените заптивке.