site logo

Méthode de sélection du système de contrôle automatique pour le four de chauffage par induction en acier rond

Méthode de sélection du système de contrôle automatique pour le four de chauffage par induction en acier rond

tu

1. La composition de l’équipement du système de contrôle automatique :

une. Un ensemble d’écran LCD de qualité industrielle

b. Un ensemble de logiciels de configuration de contrôle industriel (système MCGS)

c. Un ensemble d’automates programmables (SIEMENS SIMATIC S7-200)

ré. Un thermomètre infrarouge monochromatique (Raytek, USA)

e. 1 jeu de détecteurs photoélectriques et de proximité (Japon OMRON)

F. Armoire de commande (y compris l’équipement d’entraînement à fréquence variable), console d’exploitation, etc.

2. La fonction du système de contrôle automatique :

une. Contrôle d’arrêt de la température stable et fiable, collecte, enregistrement et stockage en temps réel des données contrôlées par le processus, et fonctions correspondantes de récupération, de requête et d’impression de classification.

b. Détection en temps réel de l’effet de contrôle de processus ; dans le processus de fonctionnement de l’équipement, analyse et surveillance en temps réel de l’état de suivi de l’équipement de diagnostic, déclenchement de diverses situations anormales en caractères chinois et alarmes sonores et lumineuses.

c. Conversion de mode de fonctionnement pratique et rapide (il suffit de basculer les commutateurs «automatique» et «manuel» sur la console pour basculer entre les deux. Et dans l’état de fonctionnement du contrôle automatique, il peut également participer manuellement à l’alimentation ou à la vitesse de fonctionnement. Réglage. (Le système de données d’ajustement pour la participation manuelle sera enregistré en temps réel)

ré. Selon les besoins, il peut mettre en œuvre la fonction d’authentification consistant à définir le mot de passe pour l’opérateur, la fonction de gestion de la requête d’enregistrement de production et l’autorité d’impression.

e. Interface d’exploitation claire et conviviale, toutes sortes d’opérations sont claires en un coup d’œil, pas besoin de mémoriser des règles et règlements d’exploitation fastidieux pour commencer.

3. L’interface d’opération du système de contrôle automatique :

une. Interface de contrôle principale : comme indiqué dans la figure ci-dessus. Dans cette interface, la saisie des données de production peut être effectuée via la colonne de saisie des paramètres dans la partie supérieure gauche, et les données principales du processus de production sont affichées dans la ligne suivante de cette colonne d’opération. Pendant le processus de production, vous pouvez également utiliser les trois boutons de réglage fin sous cette section pour affiner le rythme de production, la puissance de l’alimentation à fréquence intermédiaire et la température de sortie définie pour obtenir un meilleur effet de chauffage.

La partie supérieure droite de cette interface est l’affichage des caractères chinois et l’invite pour les défauts qui se produisent pendant le fonctionnement de l’équipement. Lorsque l’équipement est anormal, le voyant d’avertissement de l’équipement correspondant clignote.

Les deux boutons électroniques blancs placés dans cette interface sont les boutons de fonctionnement pour accéder à l’interface « courbe de température » ​​et à l’interface « requête de données ». Si vous souhaitez quitter l’exécution, cliquez simplement sur le bouton « Quitter l’exécution » dans le coin inférieur droit pour quitter l’état d’exécution du contrôle automatique.

b. Interface d’affichage de la courbe de température : Dans cette interface, la courbe de mesure du thermomètre infrarouge pour chaque matériau chaud est affichée.

c. Interface de collecte de données :

Dans cette interface, vous pouvez contrôler si les données de production sont collectées ou non, et la définition du rôle de cette interface est extrêmement pratique pour la détection et le débogage des données pendant le fonctionnement de l’équipement.

ré. Interface d’enregistrement des données de production : Cette interface est l’enregistrement des données en temps réel du processus de production. Vous pouvez entrer dans l’interface de requête de données via le bouton de requête dans le coin inférieur droit de cette interface.

e. Interface de requête de données

L’interface de requête de données est illustrée dans la figure ci-dessus. Dans cette interface, la classification est temporairement divisée en quatre types de méthodes de requête. Si vous devez ajouter d’autres catégories, vous pouvez également le définir facilement. Lorsque vous utilisez cette interface, vous pouvez parcourir ou imprimer après avoir entré la catégorie et la portée de la requête.

F. Liste d’impression de données