गोल स्टील इंडक्शन हीटिंग फर्नेस के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणाली की चयन विधि

1. स्वचालित नियंत्रण प्रणाली की उपकरण संरचना:

ए। औद्योगिक ग्रेड एलसीडी स्क्रीन का एक सेट

बी। औद्योगिक नियंत्रण विन्यास सॉफ्टवेयर (एमसीजीएस सिस्टम) का एक सेट

सी। प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक का एक सेट (SIEMENS SIMATIC S7-200)

डी। एक मोनोक्रोमैटिक इन्फ्रारेड थर्मामीटर (रेटेक, यूएसए)

इ। फोटोइलेक्ट्रिक और प्रॉक्सिमिटी स्विच का 1 सेट (जापान ओमरॉन)

एफ। नियंत्रण कैबिनेट (चर आवृत्ति ड्राइव उपकरण सहित), ऑपरेशन कंसोल, आदि।

2. स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का कार्य:

ए। स्थिर और विश्वसनीय तापमान शट-ऑफ नियंत्रण, वास्तविक समय संग्रह, रिकॉर्डिंग, और प्रक्रिया-नियंत्रित डेटा का भंडारण, और संबंधित वर्गीकरण पुनर्प्राप्ति, क्वेरी और मुद्रण कार्य।

बी। प्रक्रिया नियंत्रण प्रभाव का वास्तविक समय का पता लगाना; उपकरण संचालन की प्रक्रिया में, वास्तविक समय विश्लेषण और नैदानिक ​​उपकरणों की अनुवर्ती स्थिति की निगरानी, ​​चीनी अक्षरों में विभिन्न असामान्य स्थितियों का संकेत, और ध्वनि और प्रकाश अलार्म।

सी। सुविधाजनक और त्वरित संचालन मोड रूपांतरण (दोनों के बीच स्विच करने के लिए कंसोल पर बस “स्वचालित” और “मैनुअल” स्विच स्विच करें। और स्वचालित नियंत्रण संचालन स्थिति में, यह मैन्युअल रूप से बिजली की आपूर्ति या ऑपरेटिंग गति में भी भाग ले सकता है। समायोजन। (मैन्युअल भागीदारी के लिए समायोजन डेटा सिस्टम वास्तविक समय में दर्ज किया जाएगा)

डी। जरूरतों के अनुसार, यह ऑपरेटर के लिए पासवर्ड सेट करने के प्रमाणीकरण फ़ंक्शन, उत्पादन रिकॉर्ड क्वेरी के प्रबंधन फ़ंक्शन और मुद्रण प्राधिकरण को कार्यान्वित कर सकता है।

इ। स्पष्ट और मैत्रीपूर्ण संचालन इंटरफ़ेस, सभी प्रकार के संचालन एक नज़र में स्पष्ट हैं, आरंभ करने के लिए थकाऊ संचालन नियमों और विनियमों को याद करने की आवश्यकता नहीं है।

3. स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का संचालन इंटरफ़ेस:

ए। मुख्य नियंत्रण इंटरफ़ेस: जैसा कि ऊपर की आकृति में दिखाया गया है। इस इंटरफ़ेस में, उत्पादन डेटा के इनपुट को ऊपरी बाएँ भाग में पैरामीटर इनपुट कॉलम के माध्यम से संचालित किया जा सकता है, और उत्पादन प्रक्रिया का मुख्य डेटा इस ऑपरेशन कॉलम की अगली पंक्ति में प्रदर्शित होता है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, आप बेहतर ताप प्रभाव प्राप्त करने के लिए उत्पादन बीट, मध्यवर्ती आवृत्ति बिजली आपूर्ति की शक्ति और सेट आउटलेट तापमान को ठीक करने के लिए इस खंड के नीचे तीन फाइन-ट्यूनिंग नॉब्स का भी उपयोग कर सकते हैं।

इस इंटरफ़ेस का ऊपरी दाहिना भाग चीनी वर्ण प्रदर्शन है और उपकरण के संचालन के दौरान होने वाले दोषों के लिए संकेत देता है। जब उपकरण असामान्य होता है, तो संबंधित उपकरण चेतावनी प्रकाश फ्लैश होगा।

इस इंटरफ़ेस में सेट किए गए दो सफेद इलेक्ट्रॉनिक बटन “तापमान वक्र” इंटरफ़ेस और “डेटा क्वेरी” इंटरफ़ेस पर जाने के लिए ऑपरेशन बटन हैं। यदि आप दौड़ से बाहर निकलना चाहते हैं, तो स्वचालित नियंत्रण चल रही स्थिति से बाहर निकलने के लिए निचले दाएं कोने में “रनिंग से बाहर निकलें” बटन पर क्लिक करें।

बी। तापमान वक्र प्रदर्शन इंटरफ़ेस: इस इंटरफ़ेस में, प्रत्येक गर्म सामग्री के लिए अवरक्त थर्मामीटर का माप वक्र प्रदर्शित होता है।

सी। डेटा संग्रह इंटरफ़ेस:

इस इंटरफ़ेस में, आप नियंत्रित कर सकते हैं कि उत्पादन डेटा एकत्र किया गया है या नहीं, और उपकरण के संचालन के दौरान डेटा का पता लगाने और डिबगिंग के लिए इस इंटरफ़ेस की भूमिका निर्धारित करना बेहद सुविधाजनक है।

डी। उत्पादन डेटा रिकॉर्डिंग इंटरफ़ेस: यह इंटरफ़ेस उत्पादन प्रक्रिया का रीयल-टाइम डेटा रिकॉर्ड है। आप इस इंटरफ़ेस के निचले दाएं कोने में क्वेरी बटन के माध्यम से डेटा क्वेरी इंटरफ़ेस दर्ज कर सकते हैं।

इ। डेटा क्वेरी इंटरफ़ेस

डेटा क्वेरी इंटरफ़ेस जैसा कि ऊपर की आकृति में दिखाया गया है। इस इंटरफ़ेस में, वर्गीकरण को अस्थायी रूप से चार प्रकार की क्वेरी विधियों में विभाजित किया गया है। यदि आपको अन्य श्रेणियां जोड़ने की आवश्यकता है, तो आप इसे आसानी से सेट भी कर सकते हैं। इस इंटरफ़ेस पर काम करते समय, आप क्वेरी श्रेणी और दायरे में प्रवेश करने के बाद ब्राउज़ या प्रिंट कर सकते हैं।

एफ। डेटा प्रिंटिंग सूची