Spôsob výberu automatického riadiaceho systému pre indukčnú vykurovaciu pec s okrúhlou oceľou

1. Zloženie zariadenia automatického riadiaceho systému:

a. Jedna sada priemyselných LCD obrazoviek

b. Sada konfiguračného softvéru pre priemyselné riadenie (systém MCGS)

c. Jedna sada programovateľných ovládačov (SIEMENS SIMATIC S7-200)

d. Jeden monochromatický infračervený teplomer (Raytek, USA)

e. 1 sada fotoelektrických a bezdotykových spínačov (Japonsko OMRON)

f. Ovládacia skriňa (vrátane zariadenia s meničom frekvencie), ovládacia konzola atď.

2. Funkcia systému automatického riadenia:

a. Stabilné a spoľahlivé ovládanie vypínania teploty, zber, zaznamenávanie a ukladanie procesne riadených údajov v reálnom čase a zodpovedajúce funkcie klasifikácie, dotazovania a tlače.

b. Detekcia efektu riadenia procesu v reálnom čase; v procese prevádzky zariadenia, analýzu v reálnom čase a monitorovanie následného stavu diagnostického zariadenia, vyvolávanie rôznych abnormálnych situácií v čínskom jazyku a zvukové a svetelné alarmy.

c. Pohodlná a rýchla konverzia prevádzkového režimu (stačí prepnúť prepínač „automatický“ a „manuálny“ na konzole, aby ste medzi nimi mohli prepínať. A v stave prevádzky automatického ovládania sa môže manuálne podieľať aj na napájaní alebo prevádzkovej rýchlosti. Úprava. (Systém údajov o úprave pre manuálnu účasť bude zaznamenávaný v reálnom čase)

d. Podľa potrieb môže implementovať autentifikačnú funkciu nastavenia hesla pre operátora, riadiacu funkciu dotazu na produkčný záznam a tlačovú autoritu.

e. Jasné a priateľské prevádzkové rozhranie, všetky druhy operácií sú na prvý pohľad jasné, nie je potrebné si na začiatku zapamätávať únavné prevádzkové pravidlá a nariadenia.

3. Prevádzkové rozhranie systému automatického riadenia:

a. Hlavné ovládacie rozhranie: ako je znázornené na obrázku vyššie. V tomto rozhraní je zadávanie výrobných údajov možné ovládať prostredníctvom stĺpca zadávania parametrov v ľavej hornej časti a hlavné údaje výrobného postupu sa zobrazujú v nasledujúcom riadku tohto prevádzkového stĺpca. Počas výrobného procesu môžete tiež použiť tri dolaďovacie gombíky v tejto časti na jemné doladenie výrobného rytmu, výkonu medzifrekvenčného zdroja napájania a nastavenej výstupnej teploty, aby ste získali lepší vyhrievací efekt.

V pravej hornej časti tohto rozhrania je displej s čínskym znakom a výzva na chyby, ktoré sa vyskytnú počas prevádzky zariadenia. Ak je zariadenie abnormálne, začne blikať príslušná výstražná kontrolka zariadenia.

Dve biele elektronické tlačidlá nastavené v tomto rozhraní sú ovládacími tlačidlami na prechod do rozhrania „teplotnej krivky“ a rozhrania „dotazu na údaje“. Ak chcete ukončiť beh, stačí kliknúť na tlačidlo „Ukončiť beh“ v pravom dolnom rohu, aby ste ukončili stav spusteného automatického ovládania.

b. Rozhranie zobrazenia teplotnej krivky: V tomto rozhraní sa zobrazuje krivka merania infračerveného teplomera pre každý horúci materiál.

c. Rozhranie zberu údajov:

V tomto rozhraní môžete ovládať, či sa produkčné údaje zbierajú alebo nie, a nastavenie roly tohto rozhrania je mimoriadne vhodné na detekciu údajov a ladenie počas prevádzky zariadenia.

d. Rozhranie na zaznamenávanie výrobných údajov: Toto rozhranie predstavuje záznam údajov o výrobnom procese v reálnom čase. Do rozhrania dotazu na údaje môžete vstúpiť pomocou tlačidla dotazu v pravom dolnom rohu tohto rozhrania.

e. Rozhranie dotazu na údaje

Rozhranie dotazu na údaje je znázornené na obrázku vyššie. V tomto rozhraní je klasifikácia dočasne rozdelená do štyroch typov metód dotazu. Ak potrebujete pridať ďalšie kategórie, môžete to tiež ľahko nastaviť. Pri prevádzke na tomto rozhraní môžete prehliadať alebo tlačiť po zadaní kategórie a rozsahu dopytu.

f. Zoznam na tlač údajov