Kaedah pemilihan sistem kawalan automatik untuk relau pemanasan induksi keluli bulat

1. Komposisi peralatan sistem kawalan automatik:

a. Satu set skrin LCD kelas industri

b. Satu set perisian konfigurasi kawalan industri (sistem MCGS)

c. Satu set pengawal yang dapat diprogram (SIEMENS SIMATIC S7-200)

d. Satu termometer inframerah monokromatik (Raytek, Amerika Syarikat)

e. 1 set suis fotolistrik dan jarak (Japan OMRON)

f. Kabinet kawalan (termasuk peralatan pemacu frekuensi berubah), konsol operasi, dll.

2. Fungsi sistem kawalan automatik:

a. Kawalan pemadaman suhu yang stabil dan boleh dipercayai, pengumpulan, rakaman, dan penyimpanan data yang dikendalikan oleh proses masa nyata, dan pengambilan, pertanyaan, dan fungsi pencetakan klasifikasi yang sesuai.

b. Pengesanan masa nyata kesan kawalan proses; dalam proses operasi peralatan, analisis masa nyata dan pemantauan status tindak lanjut peralatan diagnostik, mendorong pelbagai situasi tidak normal dalam watak-watak Cina, dan penggera bunyi dan cahaya.

c. Penukaran mod operasi yang mudah dan pantas (hanya menukar suis “automatik” dan “manual” pada konsol untuk beralih di antara keduanya. Dan dalam keadaan operasi kawalan automatik, ia juga dapat berpartisipasi secara manual dalam bekalan kuasa atau kelajuan operasi. (Sistem data penyesuaian untuk penyertaan manual akan direkodkan dalam masa nyata)

d. Sesuai dengan kebutuhan, dapat menerapkan fungsi pengesahan menetapkan kata sandi untuk operator, fungsi manajemen permintaan catatan produksi, dan otoritas pencetakan.

e. Antara muka operasi yang jelas dan mesra, semua jenis operasi jelas sekilas, tidak perlu menghafal peraturan dan peraturan operasi yang membosankan untuk memulakan.

3. Antara muka operasi sistem kawalan automatik:

a. Antara muka kawalan utama: seperti yang ditunjukkan dalam gambar di atas. Dalam antara muka ini, input data produksi dapat dikendalikan melalui kolom input parameter di bahagian kiri atas, dan data utama proses produksi ditampilkan di baris berikutnya dari kolom operasi ini. Semasa proses pengeluaran, anda juga dapat menggunakan tiga kenop penyesuaian di bawah bahagian ini untuk menyesuaikan rentak pengeluaran, kekuatan bekalan kuasa frekuensi pertengahan, dan suhu saluran keluar yang ditetapkan untuk mendapatkan kesan pemanasan yang lebih baik.

Bahagian kanan atas antara muka ini adalah paparan watak Cina dan meminta kesalahan yang berlaku semasa operasi peralatan. Apabila peralatan tidak normal, lampu amaran peralatan yang sesuai akan berkedip.

Dua butang elektronik putih yang terdapat di antara muka ini adalah butang operasi untuk pergi ke antara muka “kurva suhu” dan antara muka “pertanyaan data”. Sekiranya anda ingin keluar berjalan, cukup klik butang “Keluar berjalan” di sudut kanan bawah untuk keluar dari keadaan berjalan kawalan automatik.

b. Antara muka paparan lengkung suhu: Di antara muka ini, kurva pengukuran termometer inframerah untuk setiap bahan panas ditampilkan.

c. Antara muka pengumpulan data:

Dalam antara muka ini, anda dapat mengawal sama ada data pengeluaran dikumpulkan atau tidak, dan menetapkan peranan antara muka ini sangat sesuai untuk pengesanan dan penyahpepijatan data semasa operasi peralatan.

d. Antara muka rakaman data pengeluaran: Antaramuka ini adalah rekod data masa nyata proses pengeluaran. Anda boleh memasukkan antara muka pertanyaan data melalui butang pertanyaan di sudut kanan bawah antara muka ini.

e. Antara muka pertanyaan data

Antaramuka pertanyaan data adalah seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas. Dalam antara muka ini, klasifikasi dibahagikan buat sementara waktu kepada empat jenis kaedah pertanyaan. Sekiranya anda perlu menambahkan kategori lain, anda juga boleh menetapkannya dengan mudah. Semasa beroperasi di antara muka ini, anda boleh melihat atau mencetak setelah memasukkan kategori dan skop pertanyaan.

f. Senarai percetakan data