site logo

Начин избора система аутоматског управљања за округлу челичну индукциону пећ за грејање

Начин избора система аутоматског управљања за округлу челичну индукциону пећ за грејање

tu

1. Састав опреме система за аутоматско управљање:

а. Један сет ЛЦД екрана индустријског разреда

б. Скуп софтвера за конфигурацију индустријске контроле (МЦГС систем)

ц. Један сет програмабилног контролера (СИЕМЕНС СИМАТИЦ С7-200)

д. Један монохроматски инфрацрвени термометар (Раитек, САД)

е. 1 сет фотоелектричних прекидача и прекидача за близину (Јапан ОМРОН)

ф. Орман за управљање (укључујући погонску опрему са променљивом фреквенцијом), радна конзола итд.

2. Функција система аутоматског управљања:

а. Стабилна и поуздана контрола искључивања температуре, прикупљање, снимање и складиштење података контролисаних процесом у реалном времену и одговарајуће функције претраживања, упита и штампања класификације.

б. Детекција ефекта контроле процеса у реалном времену; у процесу рада опреме, анализа у реалном времену и праћење статуса праћења дијагностичке опреме, изазивање различитих абнормалних ситуација у кинеским словима и звучни и светлосни аларми.

ц. Практична и брза конверзија начина рада (само пребаците прекидач „аутоматски“ и „ручни“ на конзоли да бисте се пребацивали између њих. У стању рада аутоматског управљања може и ручно учествовати у напајању или радној брзини. Подешавање. (Систем података о прилагођавању за ручно учешће биће снимљен у реалном времену)

д. У складу са потребама, може имплементирати функцију аутентификације постављања лозинке за оператора, функцију управљања упитом за производне записе и овлашћење за штампање.

е. Јасан и пријатељски радни интерфејс, све врсте операција су јасне на први поглед, нема потребе да памтите досадна оперативна правила и прописе за почетак.

3. Оперативни интерфејс система за аутоматско управљање:

а. Главни управљачки интерфејс: као што је приказано на горњој слици. У овом интерфејсу, уносом производних података може се управљати кроз колону за унос параметара у горњем левом делу, а главни подаци производног процеса приказани су у следећем реду ове колоне операција. Током производног процеса, такође можете користити три дугмета за фино подешавање испод овог одељка за фино подешавање такта производње, снаге напајања средње фреквенције и подешене излазне температуре за бољи ефекат загревања.

Горњи десни део овог интерфејса је приказ кинеских знакова и одзивник за грешке које се јављају током рада опреме. Када је опрема неуобичајена, одговарајућа лампица упозорења за опрему ће треперити.

Два бела електронска дугмета постављена у овом интерфејсу су оперативни тастери за прелазак на интерфејс „температурне криве“ и интерфејс „упит података“. Ако желите да изађете из трчања, само кликните на дугме „Изађи из трчања“ у доњем десном углу да бисте изашли из стања рада аутоматске контроле.

б. Интерфејс за приказ температурне криве: У овом интерфејсу се приказује мерна крива инфрацрвеног термометра за сваки врући материјал.

ц. Интерфејс за прикупљање података:

У овом интерфејсу можете контролисати да ли се прикупљају производни подаци или не, а постављање улоге овог интерфејса је изузетно згодно за откривање података и отклањање грешака током рада опреме.

д. Сучеље за снимање производних података: Ово сучеље је запис података о производном процесу у стварном времену. У интерфејс упита за податке можете да уђете помоћу дугмета за упит у доњем десном углу овог интерфејса.

е. Интерфејс упита за податке

Интерфејс упита за податке је приказан на горњој слици. У овом интерфејсу, класификација је привремено подељена на четири врсте метода упита. Ако требате да додате друге категорије, можете их и лако поставити. Када радите на овом интерфејсу, можете претраживати или штампати након уноса категорије упита и опсега.

ф. Листа за штампање података