Indukciós olvasztókemence dönthető kemence hidraulikus rendszer használati útmutatója

A hidraulikus rendszer a indukciós olvasztókemence főleg három részből áll: hidraulikus szivattyúállomás, szekrénykonzol és elektromos vezérlőszekrény. Nyomásszabályozó szűrő és egyéb eszközök; vízszintes motor-szivattyú külső szerkezetet fogad el. Két egységkészlet egy munka- és egy készenléti készlettel rendelkezik, amely megvalósítja az elektromos kemencegyártás automatikus vezérlését. A berendezés elektro-hidraulikus integrációval rendelkezik, munkája megbízható, a teljesítmény stabil és a megjelenés gyönyörű. Jellemzői a jó tömítés és az erős szennyeződésgátló képesség. Az importált berendezésekkel összehasonlítva előnyei az alacsony költségek és a kényelmes karbantartás.

A. Fő teljesítményparaméterek

1. Maximális üzemi nyomás 16Mpa

2. Üzemi nyomás 9Mpa

3. Munkaáram 23.2 L/perc

4. Bemeneti teljesítmény 7.5kw

5. Üzemanyagtartály térfogata 0.6M3

B. Működési elv és működés, beállítás

Működés, beállítás

Ennek a rendszernek a hidraulikus kezelőasztala magában foglalja a nyomáskijelzést, a kemence döntését, a kemencefedél nyitását és zárását, valamint a hidraulikus szivattyú nyitását (zárását). Kapcsolja be a hidraulikus szivattyút, például: kapcsolja be az 1. szivattyút, kapcsolja be az 1. szivattyú zöld gombját, kapcsolja ki a szivattyút, kapcsolja be az 1. szivattyú piros gombját, indítsa el a hidraulikus szivattyút, és lépjen a QTS lábkapcsolóra; majd lassan forgassa az óramutató járásával megegyező irányba, és egyenletesen forgassa el az elektromágneses túlcsordulást. A szelep nyomásszabályozó kézikereke beállítja a rendszer üzemi nyomását a kívánt értékre (a nyomásmérő kijelzi, és a nyomásszabályozó kézikerék rögzítőanyája le van zárva, hogy megakadályozza a a kézikerék meglazulása és a termelés befolyásolása).

Miután a szelepállomáson lévő nyomásmérő mutatja az üzemi nyomást, a berendezés normálisan működhet.

Lépjen a lábkapcsolóra, és a szivattyú automatikusan betöltődik.

Állítsa a joystickot „fel” állásba, például a kemence megdöntéséhez.

C. A kemence teste alaphelyzetbe áll, hogy a joystick „le” helyzetbe kerüljön. A kemence döntési sebessége az MK típusú egyirányú fojtószelep beállításával állítható be, hogy beállítsa a kemence testének emelkedési sebességét és a kemence testének esési sebességét.

A kemence fedele nyitva és zárva

Nyitási eljárás: Először húzza az emelőszelep szárát felfelé, majd húzza a forgó szelepszárat nyitott helyzetbe.

Zárási eljárás: először húzza a forgó szelepszárat zárt helyzetbe, majd húzza az emelőszelep szárát alsó helyzetbe.

D. Figyelmet igénylő kérdések

Emelés és szerelés

Amikor hidraulikus szivattyúállomásokat, üzemanyagtartályokat és szekrényszelepeket emel, használjon emelőgyűrűket, hogy megakadályozza a berendezés és a festékfelületek károsodását.

A szerelés után minden csatlakozócsavart időben ellenőrizni kell. Ha a szállítás során lazaság tapasztalható, azokat egyértelműen meg kell húzni a balesetek elkerülése érdekében.

Ügyeljen a motor forgásirányára, és győződjön meg arról, hogy a hidraulikus szivattyú az óramutató járásával megegyező irányban forog a motortengely végétől.

E. Használat és karbantartás

A hidraulikus állomáson használt munkaközeg az L-HM46 hidraulikaolaj, és a normál olajhőmérsékletnek 10–50 ℃ között kell lennie;

Az üzemanyagtartályt az üzemanyagtartály légszűrőjéből olajszűrő teherautó segítségével kell feltölteni (az új üzemanyagot is szűrni kell);

Az olajszintnek a tartályban a legfelső szintmérő tartományán belül kell lennie, és a használat során a legalacsonyabb szint nem lehet alacsonyabb, mint a szintmérő legalacsonyabb helyzete;

Az összes berendezés felszerelése után a teljes rendszert alaposan ki kell öblíteni a tisztítási terv szerint, hogy eltávolítsák a vasfoltokat és a csővezeték belső falán maradt egyéb törmeléket, hogy biztosítsák a berendezés normál működését. A balesetek elkerülése érdekében a berendezést nem szabad mosáskezelés nélkül gyártani;

F. Javítás

Ajánlatos félévente tisztítani az olajszívó szűrőt, és az olajvisszatérítő szűrőt;

Javasolt a hidraulikus berendezések évenkénti felülvizsgálata és az olaj cseréje;

Ha a gyártási folyamat során olajszivárgást talál az elosztóban, hidraulikus alkatrészekben, csőcsatlakozásokban, hidraulikus szelepállomásokban, hidraulikus hengerekben vagy tömlőcsatlakozásokban, akkor állítsa le a gépet időben, és cserélje ki a tömítéseket.