Bagaimana cara kerja pendinginan tungku pemanas induksi poros engkol semi-otomatis?

Pendinginan tungku pemanas induksi cair poros engkol semi-otomatis ditunjukkan pada Gambar 8.16. Pendinginan tungku pemanas induksi terdiri dari tangki pendinginan dan troli pendinginan bergerak. Tangki pendingin dilengkapi dengan cairan pendingin dan memiliki braket bintang empat yang dapat menahan dan memutar poros engkol. Perangkat penggerak di sebelah kiri digunakan untuk rotasi poros engkol, dan perangkat pengindeksan di sebelah kanan membuat braket bintang membalik 90 dengan cepat. , Benda kerja dipindahkan dari stasiun pemanas ke stasiun pendinginan, yaitu jatuh di bawah permukaan cairan pendinginan. Ada cairan pendinginan yang bersirkulasi di dalam tangki pendinginan. Penyemprot bergerak dirancang untuk bagian bawah alur jurnal pendinginan. Pompa cairan pendinginan terus menerus mengirimkan cairan pendinginan ke penyemprot untuk mengaduk dan mengedarkan cairan pendinginan di samping jurnal pendinginan. Posisi penyemprot dapat dipindahkan dengan bagian jurnal yang dipadamkan. Troli pendinginan dilengkapi dengan transformator pendinginan, induktor, dan kabinet kapasitor frekuensi menengah untuk mempersingkat sirkuit osilasi dan mengurangi kehilangan daya. Transformator pendinginan ditangguhkan pada mekanisme paralel empat batang pada troli pendinginan. Induktor (termasuk air dan listrik) dihubungkan ke belitan sekunder transformator pendinginan, dan mekanisme perubahan cepat diadopsi. Sensor digantikan oleh pegangan dan mekanisme cam, yang umumnya selesai dalam waktu 15 detik. Roda pengangkat dan pegas koil keseimbangan yang dipasang di bagian atas troli digunakan untuk mengangkat kelompok sensor transformator, dan memungkinkan sensor untuk menekan leher uranium yang dipanaskan dengan gravitasi tertentu, melacak pada interval yang sama, dan sensor secara otomatis naik setelah Pemanasan. Penopang berbentuk dengan cepat menenggelamkan jurnal yang dipanaskan di tangki pendinginan, sementara jurnal yang tidak dipanaskan lainnya diputar ke posisi yang akan dipanaskan.

Gambar 8-16 Pendinginan poros engkol semi-otomatis dalam tungku pemanas induksi cair

Papan kabinet kapasitor juga dilengkapi dengan perangkat pulsasi daya, yang terdiri dari sakelar jarak dan beberapa striker. Setelah mesin quenching, rantai drag dipasang. Rantai tarik dilengkapi dengan kabel daya koaksial frekuensi menengah yang fleksibel, selang masuk dan keluar, serta kabel kontrol untuk mengoordinasikan pergerakan troli pendinginan di kiri dan kanan tangki pendinginan. Karena persyaratan pendinginan yang berbeda dari jurnal utama poros engkol, jurnal batang penghubung, jurnal utama pertama, flens segel oli, poros spline, permukaan dorong, dll., induktor yang berbeda dan spesifikasi listrik yang berbeda (tegangan, daya, Kapasitas akses, dll.) . Oleh karena itu, encoder dipasang di sisi belakang bagian bawah sensor, dan setiap sensor memiliki kode. Sensor jurnal utama dipasang di chuck perubahan cepat, dan sistem komputer menerima sinyal yang dikodekan oleh sensor untuk melakukan kerja program. Metode kerjanya adalah dengan memadamkan jurnal satu ukuran dengan induktor.

Jenis pendinginan tungku pemanas induksi poros engkol semi-otomatis ini sangat populer di Eropa dan Amerika Serikat karena kekompakan, fleksibilitas, dan kemudahan penggantian produk poros engkol. Kerugiannya adalah tenaga kerja yang besar dan output yang rendah. Model yang ditingkatkan adalah troli pendinginan yang dilengkapi dengan dua slot tempat tidur dengan tanda kurung bintang. Ketika satu slot tempat tidur sedang memuat dan menurunkan poros engkol, slot tempat tidur lainnya dapat dipadamkan. Dengan cara ini, output poros engkol dapat ditingkatkan sekitar 20%. Perbaikan untuk mengurangi tenaga kerja adalah penggantian sensor secara otomatis. Produk baru ini sekarang tersedia.

Dalam proses pendinginan perendaman ini, poros engkol harus ditempa di tungku setelah pendinginan. Untuk menghemat area produksi, desain badan tungku tungku tempering saat ini dikembangkan ke tingkat yang lebih tinggi untuk memenuhi persyaratan produktivitas.