半自動クランクシャフト浸漬誘導加熱炉の焼入れはどのように機能しますか？

半自動クランクシャフト浸漬液体誘導加熱炉の焼入れを図8.16に示します。 誘導加熱炉の焼入れは、焼入れタンクと可動式焼入れ台で構成されています。 焼入れタンクには焼入れ液が装備されており、クランクシャフトを保持および回転できる90つのスターブラケットがあります。 左側の駆動装置はクランクシャフトの回転に使用され、右側のインデックス装置はスターブラケットをすばやく15回転させます。 、ワークピースは加熱ステーションから急冷ステーションに移されます。つまり、ワークピースは急冷液の表面より下に落ちます。 急冷タンクには循環急冷液があります。 焼入れジャーナルの溝底部には可動式噴霧器が設計されています。 焼入れ液ポンプは、焼入れ液を噴霧器に連続的に送り、焼入れジャーナルの横にある焼入れ液を攪拌および循環させる。 噴霧器の位置は、ジャーナルの急冷部分で移動できます。 クエンチングトロリーには、発振回路を短縮し、電力損失を低減するために、クエンチングトランス、インダクタ、および中間周波数コンデンサキャビネットが装備されています。 焼入れ変圧器は、焼入れトロリーのXNUMXバーパラレルメカニズムに吊り下げられています。 焼入れ変圧器の二次巻線にはインダクター（水と電気を含む）を接続し、クイックチェンジ機構を採用しています。 センサーはハンドルとカム機構に置き換えられ、通常XNUMX秒以内に完成します。 トロリー上部に取り付けられたリフティングギアとバランスコイルスプリングは、変圧器センサーグループを持ち上げるために使用され、センサーが一定の重力で加熱されたウランネックを押すことを可能にし、等間隔で追跡し、センサーはその後自動的に上昇します暖房。 成形されたサポートは、加熱されたジャーナルを急冷タンクにすばやく浸し、他の非加熱ジャーナルは加熱される位置に回転します。

図8-16液体誘導加熱炉での半自動クランクシャフト焼入れ

コンデンサキャビネットのボードには、近接スイッチと複数のストライカーで構成される電力脈動装置も装備されています。 焼入れ機の後、ドラッグチェーンが取り付けられます。 ドラッグチェーンには、柔軟な中間周波数同軸電源ケーブル、入口ホースと出口ホース、および制御ワイヤーが装備されており、急冷タンクの左右にある急冷トロリーの動きを調整します。 クランクシャフトメインジャーナル、コネクティングロッドジャーナル、ファーストメインジャーナル、オイルシールフランジ、スプラインシャフト、スラスト面などの異なるクエンチング要件により、異なるインダクターと異なる電気的仕様（電圧、電力、アクセス容量など） 。 そのため、センサー底面裏側にエンコーダーを設置し、各センサーにコードを記載しています。 メインジャーナルセンサーはクイックチェンジチャックに取り付けられており、コンピューターシステムはセンサーによってコード化された信号を受け入れてプログラム作業を実行します。 作業方法は、インダクターでXNUMXつのサイズのジャーナルを急冷することです。

この種の半自動クランクシャフト浸漬誘導加熱炉焼入れは、そのコンパクトさ、柔軟性、およびクランクシャフト製品の変更の容易さのために、ヨーロッパと米国で非常に人気があります。 その欠点は、労働力が大きく、生産量が少ないことです。 改良されたモデルは、スターブラケット付きの20つのベッドスロットを備えた消光トロリーです。 一方のベッドスロットがクランクシャフトをロードおよびアンロードしているときに、もう一方のベッドスロットを急冷することができます。 このようにして、クランクシャフトの出力を約XNUMX％増加させることができます。 労力を軽減するための改善点は、センサーの自動交換です。 この新製品が利用可能になりました。

この浸漬焼入れプロセスでは、焼入れ後にクランクシャフトを炉内で焼き戻しする必要があります。 生産面積を節約するために、この焼戻し炉の炉本体の現在の設計は、生産性の要件を満たすために、より高いレベルに開発されています。