Pengoperasian tungku peleburan induksi yang tidak teratur akan menyebabkan kecelakaan serius

The tungku peleburan induksi sendiri merupakan satu kesatuan dari tiga sistem kelistrikan, air, dan minyak. Operasi yang tidak teratur sering menyebabkan kecelakaan serius. Berikut ini adalah operasi yang sangat dilarang:

(1) Muatan dan fluks yang tidak memenuhi syarat ditambahkan ke tungku;

(2) Hubungkan besi cair dengan lapisan sendok yang rusak atau basah;

(3) Lapisan tungku ditemukan rusak parah, dan peleburan berlanjut;

(4) Kejutan mekanis yang hebat pada lapisan tungku;

(5) Tungku berjalan tanpa air pendingin;

(6) Besi cair atau struktur tubuh tungku beroperasi tanpa pembumian;

(7) Jalankan di bawah perlindungan interlock keamanan listrik normal;

(8) Ketika tungku tidak diberi energi, lakukan pengisian, serudukan muatan padat, pengambilan sampel, dan penambahan

Paduan batch, pengukuran suhu, penghilangan terak, dll. Jika beberapa operasi yang disebutkan di atas harus dilakukan dengan listrik, langkah-langkah keamanan yang tepat harus diambil, seperti memakai sepatu insulasi dan memakai sarung tangan asbes.

Pekerjaan perbaikan tungku dan peralatan listrik pendukungnya harus dilakukan jika terjadi kegagalan daya.

Saat tungku bekerja, perlu untuk memantau dengan cermat suhu logam, sinyal kecelakaan, suhu air pendingin, dan laju aliran selama proses peleburan. Faktor daya tungku disesuaikan di atas 0.9, dan arus tiga fase atau enam fase pada dasarnya seimbang. Suhu air keluaran sensor, dll. tidak melebihi nilai maksimum yang ditentukan dalam desain. Batas bawah suhu air pendingin umumnya ditentukan pada kondisi tidak terjadi kondensasi pada dinding luar sensor, yaitu suhu air pendingin sedikit lebih tinggi dari suhu udara ambien. Jika kondisi ini tidak terpenuhi, kondensasi akan terjadi pada permukaan sensor, dan kemungkinan kerusakan sensor akan sangat meningkat.

Setelah komposisi kimia dan suhu besi cair memenuhi persyaratan, listrik harus diputus dan setrika harus disadap tepat waktu.

Pada akhir operasi peleburan, besi cair habis. Untuk mencegah pendinginan cepat dari pembentukan retakan besar di lapisan tungku, tindakan pendinginan lambat yang tepat harus diambil, seperti menambahkan pelat asbes ke penutup wadah; lubang keran diblokir dengan batu bata isolasi dan pasir pemodelan; Celah antara penutup tungku dan mulut tungku disegel dengan tanah liat tahan api atau pasir pemodelan.

Untuk tungku peleburan induksi wadah dengan kapasitas lebih besar, setelah operasi peleburan, cobalah untuk menghindari pendinginan penuh lapisan tungku. Metode berikut dapat digunakan:

(1) Simpan bagian dari besi cair di tungku dan beri energi pada tegangan rendah untuk menjaga suhu besi cair sekitar 1300 ;

(2) Pasang pemanas listrik atau gunakan kompor gas di dalam wadah untuk menjaga suhu lapisan wadah pada 900～1100℃;

(3) Setelah menghentikan tungku, tutup penutup tungku, dan kurangi aliran air pendingin induktor dengan tepat, sehingga lapisan tungku wadah didinginkan secara perlahan hingga sekitar 1000 , dan kemudian blok besi cor yang dituangkan secara khusus dengan bentuk yang sama sebagai wadah tetapi ukurannya lebih kecil Gantung ke dalam tungku, dan berikan energi ke panas untuk menjaga suhu sekitar 1000 . Ketika tungku berikutnya memulai operasi peleburan, ingot digunakan sebagai frit.

Jika tungku perlu dimatikan untuk waktu yang lama, tidak perlu menjaga wadah tetap hangat. Untuk menjaga lapisan tungku lebih baik di bawah kondisi air yang benar-benar dingin, setelah besi cair dalam wadah habis, frit diangkat dan suhu naik ke 800～1000℃, kemudian penutup tungku ditutup, daya terputus, dan tungku Hangat dan dingin perlahan. Retakan pasti akan muncul di lapisan wadah setelah tungku dimatikan untuk waktu yang lama. Ketika dilebur kembali dan digunakan, harus diperiksa dan diperbaiki dengan hati-hati. Saat meleleh, suhu harus dinaikkan secara perlahan agar retakan kecil yang terbentuk pada lapisan tungku dapat menutup dengan sendirinya.

Selama pengoperasian tungku, kondisi lapisan tungku harus sering diperiksa untuk memastikan produksi yang aman dan meningkatkan umur lapisan tungku. Metode operasi yang salah sering mengakibatkan memperpendek umur lapisan tungku, sehingga kesalahan umum berikut harus dihindari:

(1) Lapisan tungku tidak diikat, dipanggang dan disinter sesuai dengan proses yang ditentukan;

(2) Komposisi dan bentuk kristal dari bahan pelapis tidak memenuhi persyaratan, dan mengandung lebih banyak kotoran

(3) Suhu panas berlebih dari besi cair pada tahap peleburan selanjutnya melebihi kisaran yang diizinkan;

(4) Operasi yang tidak akurat dan kejutan mekanis yang keras digunakan saat memuat bahan padat atau menjembatani karena pelepasan bahan tungku, menyebabkan kerusakan serius pada lapisan wadah;

(5) Setelah tungku dimatikan, lapisan tungku dipadamkan dan retakan besar terjadi.

Jika tungku terganggu, jumlah air pendingin untuk sensor dapat dikurangi dengan tepat, tetapi tidak diperbolehkan untuk mematikan air pendingin, jika tidak, sisa panas dari lapisan tungku dapat membakar lapisan isolasi sensor. Hanya ketika suhu permukaan lapisan tungku turun di bawah 100 °C, air pendingin induktor dapat dimatikan.